- 品牌： 中成環保
- 日處理量： 200噸
生活垃圾裂解氣化智能處理裝備實物圖
中成環保裂解氣化系統核心技術
01 中成環保裂解氣化原理
裂解是利用有機物的熱不穩定性，在無氧或缺氧條件下，利用熱能使化合物的化合鍵斷裂，由大分子的有機物轉化為小分子的可燃氣體、焦油和炭的過程。中成環保裂解氣化爐分可燃氣體層、干燥層、裂解氣化層、燃燒層和燃盡層五層。
02 裂解氣化層與燃燒層分離設計，提高垃圾處理效率
分離設計使剩余碳層充分燃燒，降低了灰渣熱灼減率的同時輸出更多熱量供裂解氣化，裂解氣化層的無氧環境不被破壞可持續進行，大幅提高了處理效率。
03 垃圾保持松散，高速完成裂解氣化
使層內垃圾處于松散狀態，保證熱量快速進入裂解氣化層，使層內的垃圾與表面垃圾同步裂解氣化，保證了垃圾的處理速度。
04 各模塊獨立驅動，降低出爐灰渣熱灼減率
根據處理情況分別獨立的調整干燥、裂解氣化垃圾的層厚，使垃圾在各個功能區域快速完成干燥、裂解氣化和燃燼過程，保證出爐灰渣的熱灼減率優于guobiao。
05 計算機理論模擬，設計更適宜的爐膛形狀
針對不同的垃圾成分和熱值，采用計算機對爐內裂解氣化溫度場和流場進行理論模擬，對爐膛形狀和布風進行優化，以達到更好的裂解氣化效果。
06 預熱干燥使垃圾裂解氣化更充分，提高減量率
考慮到我國垃圾水分高、熱值低以及熱值范圍波動大的特點，利用煙氣的余熱使高水分垃圾干燥，有利于裂解氣化的穩定進行，垃圾得到充分裂解碳化燃燼，減量率達到90%以上。
07 協同一次性處理滲瀝液
選用生化預處理+膜生物反應器（MBR）系統+深度處理（納濾/RO反滲透）的工藝，出水水質滿足排放及回用標準，濃縮液噴入裂解爐內進行無害化處理。該工藝經濟性和成熟性俱佳，其中膜生物反應器（MBR）系統獲得了業界一致的好評和認可。
裂解氣化各方面的顯著優勢
垃圾裂解氣化技術具有無害化、減量化和資源化等特點，與傳統垃圾處理方式相比，在占地、選址、成本、工期、環保等多方面皆有顯著優勢，成為各國大力發展的新型垃圾處理技術。
經濟型優勢
01 運行成本低
與傳統大型直火焚燒技術相比，中成環保裂解氣化成套設備經過嚴格計算設計，其設計處理工藝*、機械結構緊湊、不需要垃圾破碎等環節，所以能耗少、運行費用低。因為煙氣中的含塵量少、成分簡單，所以煙氣處理耗材少、成本低。
02 運輸距離短，免去轉運站建設運營
中小噸位設計，垃圾收集后可直接運達，不再需要壓縮轉運。避免了壓縮運輸等一系列的二次污染的同時，節約高昂的垃圾運輸費，免去中轉站建設投資，大大降低了垃圾無害化處理的前端費用。
03 滲濾液一次性處理
垃圾會產生10%左右的滲濾液，中成環保裂解氣化成套設備中有滲濾液處理系統，處理后的濃縮液進入主設備高溫處理，免去滲濾液的單獨運輸及末端水處理系統的建設投資和運行費用。
04 節約大量土地
中成環保裂解氣化設備的設計緊湊，占地非常小，大量節省寶貴的土地資源。
05 設備投資小，維護成本低
中成環保裂解氣化成套設備不需一次性投入大量資金，與大型直火焚燒相比幾乎可以節約一半左右。因為是中小噸位設備可以按需分布投資建設，無須余量設計，很大程度上降低了整體投資。設備壽命長，運行穩定可靠，維護成本低。
年處理垃圾10萬噸（約300噸/天）經濟型對比： 無害化 01 廢氣 中成環保裂解氣化設備在理解環節中，將垃圾分解為小分子的可燃氣體，然后進入二燃室進行高溫富氧燃燒，所以其產生的酸性氣體（SOx），氮氧化物（NOx），二e ying類分子以及重金屬非常少，然后再進入半干法脫酸+活性炭噴射+布袋除塵等環節，*達標后排放。 02 廢水 垃圾滲濾液采用經沙水分離預處理后進入厭氧好氧生化處理，MBR膜系統深度處理后用于敞開式循環冷卻水系統的補水。濃縮液噴入裂解爐內*無害化處理。 03 灰渣 灰渣屬于一般廢棄物，作為資源化利用的一部分，經磁選后可直接用于道路鋪設的路基用材，也可經破碎篩分后用于制備透水地磚。 04 飛灰 布袋除塵器攔截下的飛灰作為危險廢物，按一定比例在混合機內加入水泥，耦合劑進行攪拌混合，固化后送到填埋場，從收集到攪拌固化全過程均為密閉操作。 減量化 灰渣的產生量少，占垃圾的10%左右（根據垃圾的無機物含量），灰渣的熱灼率低于3%。 飛灰（危廢）的產量極少，也是中成環保裂解氣化設備的突出環保特點，一般情況下占垃圾的0.5%左右。 滲濾液在整套設備中協同處理，30%左右的濃縮液也進入裂解設備處理，幾乎無污水排放。 資源化 01 礦物資源回收 可篩選出灰渣中的資源，篩選后再通過磁選回收灰渣中的含鐵成分，分揀出其他可再生資源等，使灰渣成為城市礦產。 02 殘渣再利用 資源回收后的灰渣，經處理后可用以制備材或透水地磚。 03 余熱發電、供暖 二燃室燃燒產生的熱量，除供本系統循環使用外，還可利用余熱進行發電、供暖等，使垃圾成為再生資源，真正實現垃圾的資源化處理。
