GMC型脈沖布袋除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，能夠從大量粉（顆粒≤5μm,含量≥70%以上）的氣體中，把以上的粉塵收集下來，排放濃度低于60mg/Nm3,廣泛應用于水泥行業的粉塵治理，該除塵器在化工、冶金、鋼鐵、電力等行業也有較好的應用前景。除塵器本體采用全鋼結構設計，外客采用LBY型輕質巖棉板雙層保溫。冷壓成型工藝花板，既增加強度又了設備質量。根據工作環境選擇不同的濾料及其過濾風速。

GMC型是我公司根據小型燃煤鍋爐煙氣特點的一種新型   鍋爐脈沖式布袋除塵器，此除塵器結構與普沖除塵器結構有較大改進，   加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場合。

工作原理：

GMC型脈沖布袋除塵器由灰斗、箱體、過濾布袋、自動清灰噴吹裝置等部分組成。工作時，高溫煙氣由進風口進入除塵器，   先碰到進風道中間的斜隔板，氣流便轉折向下流入灰斗，由于重力沉降作用，粗塵粒直接落入灰斗底部，起到預收塵的作用,同時氣流速度變慢,輕微粉塵隨氣流轉折向上進入箱體，粉塵被除塵布袋過濾阻留，積附在濾袋外表面，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入箱體上部凈氣室至出風口，經引風機排至大氣。積附在濾袋外壁的粉塵不斷增加，當達到設定時間或設定壓差，脈沖控制儀順序間隔觸發開啟脈沖電磁閥，使壓縮空氣包內的壓縮空氣經噴吹管對各排濾袋進行脈沖噴吹清灰，使濾袋在瞬間急劇膨脹抖落積附在濾袋外壁的粉塵，從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，經過卸灰閥排出。   

GMC型脈沖布袋除塵器性能特點：

1、進風口和出風口制成一體，采用斜隔板分隔，氣流分布均勻，對含塵氣體起到預收塵和阻火星的作用，避免了粉塵直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖閥的壽命。

2、濾袋采用布袋，工作溫度＜200℃。 

3、除塵器密封材料均采用材料。

4、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠離高溫煙氣，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。 

7、采用上部抽袋方式，換袋時打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時、定壓、手動控制，每隔一個清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

9、除塵器外包采用巖棉保溫層，避免除塵器內部出現結露。

10、進風口設置旁通閥門，防止高溫損壞布袋。

11、安裝高溫報警裝置和濾袋檢漏裝置。

GMC型脈沖布袋除塵器技術參數：