上海蘭寶環保科技自主研發的沸石轉輪一體機是一種針對中小風量VOC廢氣凈化的設備，采用先進的“沸石轉輪濃縮+催化燃燒”工藝，集吸附濃縮、氧化分解、熱能回收、智能控制于一體。
可根據業主需求及實際工況條件選用不同的功能模塊進行組合，具有結構緊湊、安裝靈活、操作維護方便、投入成本低、凈化效率高等優點。
沸石轉輪一體機設備參數：
適用廢氣濃度：50~1000mg/m3
設備入口相對濕度：≤90%RH(高于70%RH需除濕)
設備入口廢氣溫度：≤40℃(高于40℃增加表冷器降溫)
轉輪濃縮倍數：5~25倍(根據具體工況條件確定)
設備整機處理效率：≥90%
轉輪處理效率：≥90%
催化氧化爐處理效率：≥95%
蘭寶沸石轉輪一體機設備采用模塊化設計，撬塊安裝的形式，設備出廠前經過預安裝及調試，大大節省現場安裝、調試時間。安裝形式靈活，空間適用性強，根據現場空間情況，可選用立式和臥式兩種結構形式進行安裝。多種功能模塊可供選擇，應用范圍廣。
工藝流程說明：
1、廢氣首先經過進風模塊進入預處理模塊，對廢氣進行降溫、除塵、除濕處理，保證沸石轉輪的吸附效果；
2、隨后廢氣進入轉輪模塊，將大風量、低濃度的廢氣濃縮成小風量、高濃度的廢氣，從而減少后續模塊的制造和運行成本。在吸附區，將廢氣中的有機成分吸附去除，通過吸附風機將干凈尾氣排入大氣。在吸附區吸附有機成分的轉輪模塊隨后進入脫附區，在脫附區通過脫附風機引一股小風量的高溫氣體(約180~220℃)對轉輪吸附的有機成分進行脫附；
3、剛脫附完成的轉輪模塊隨機進入冷卻區，通過脫附風機吸引一定風量的廢氣對進入冷卻區的轉輪模塊進行冷卻，冷卻后的廢氣(90~130℃)經換熱器一級換熱后進入加熱器，經加熱器加熱至脫附溫度，對轉輪即將吸附飽和的區域進行脫附；
4、脫附后的小風量、高濃度廢氣經換熱器二級換熱后進入催化氧化室(CO)，換熱器后通過加熱器對廢氣進一步升溫，升溫后的有機廢氣達到廢氣在催化劑作用下的起燃溫度，然后進入催化床層；
5、廢氣進入催化燃燒床，在催化劑的作用下，高溫裂解成CO2和H2O，有機成分得到凈化，同時有機廢氣裂解釋放出熱量使氣體溫度進一步升高，凈化后的尾氣經過兩級換熱器實現余熱的回收利用。
蘭寶環保，2016年研發及應用VOCs轉輪濃縮技術
蘭寶環保，擁有21年VOCs廢氣治理經驗，是國內早期進入VOCs廢氣治理細分領域的環保品牌。
蘭寶沸石轉輪于2016年開始研發并投入工程應用。在噴涂涂裝、包裝印刷行業，蘭寶轉輪壽命長、效率高、運行穩定；在石化、化工、橡膠等特定行業。
