鋼廠轉爐三次除塵器開始運行后，含塵氣體通過入口進入到濾袋室，經過除塵布袋的過濾通過凈氣室直接排放到大氣中或由煙囪排入大氣。除塵器中的脈沖布袋除塵器，又被很多人稱之為過濾式除塵器，它在工廠車間作為一種干式除塵設備機械，是依靠纖維紡織物做成的袋式過濾元件來捕獲含塵氣體中的固體顆粒狀雜物的一種科技設備，除塵效果和成果非常讓人滿意。
鋼廠轉爐三次除塵器的操作原理：
粉塵或灰塵顆粒在經過濾布纖維過濾的時候，依照慣性作用和纖維接觸而被機器攔截，這些有污染性的粉塵被濾袋收集起來然后經過清灰設備被掃入灰斗里面，被出灰系統給排出除塵器之外收集起來，采用PLC控制清灰、故障報警的設計是人性化，減輕了工人的勞動強度，縮短了維修時間。
鋼廠轉爐三次除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥，脈沖布袋除塵器在過濾含塵氣體的時間時，清灰控制器會發出信號。個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流，然后脈沖布袋除塵器箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，濾袋上的粉塵。當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。
鋼廠轉爐三次除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行.各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個脈沖布袋除塵器箱體設計采用了 和出口總管結構，灰斗可延伸到 總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果.所以QMC型脈沖布袋除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理高濃度含塵氣體。
