電子拉伸機(jī)
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
ISO 37、GB 8808、GB/T1040.1-2006、GB/T1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T12914-2008、GB/T 17200、 GB/T 16578.1-2008、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、 ASTM D882、 ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、 ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130
電子拉伸機(jī)測試原理
將試樣裝夾在夾具的兩個夾具之間,兩夾具做相對運動,通過位于動夾頭上的力值傳感器和機(jī)器內(nèi)置的位移傳感器,采集到試驗過程中的力值變化和位移變化,從而計算出試樣的拉伸、撕裂、變形率等性能指標(biāo)。
如何安裝拉力機(jī):
要安裝在清潔、干燥、無震動而且室溫為20℃±10℃房間內(nèi),并注意到作梁彎曲試驗和使用引伸計進(jìn)行試驗以及對設(shè)備的維修等在試驗機(jī)周圍應(yīng)留出足夠的空余面積。對于安裝的具體步驟來說,歐標(biāo)儀器拉力機(jī)的主體及測力計,應(yīng)安裝在混凝土的基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)尺寸根據(jù)外形及地基圖規(guī)定,留出地腳螺釘和下鉗口絲桿用孔及其它電線安裝管道等裝置。基礎(chǔ)的上平面應(yīng)平整,用水平尺找正,待基礎(chǔ)干燥后,再裝上歐標(biāo)儀器試驗機(jī)。
安裝完歐標(biāo)儀器拉力機(jī)后還應(yīng)該學(xué)會如何找正,*是拉力機(jī)的安裝及初步精度找正,將主體及測力計分別搬運到混凝土的基礎(chǔ)上,根據(jù)外形及地基圖調(diào)整好主體與測力計之間的距離并調(diào)整好方向,然后可用薄的小塊鐵塊分別插入主體及測力計的底下部(與基礎(chǔ)之間),用0.05/1000精度的方形水平儀進(jìn)行分別找正;主體的初步找正可在兩立柱的縱橫兩個不同位置上,用方形水平儀測量,不鉛垂度不得大于0.3/1000,然后,可用方形水平儀靠在油缸外表面的縱橫兩位置,找正其鉛垂度。第二,歐標(biāo)儀器拉力機(jī)精度找正,經(jīng)過以上對試驗機(jī)的初步精度找正后,接通油管、電源及灌油后進(jìn)行初步運轉(zhuǎn)試車,經(jīng)試車情況良好時,再進(jìn)行對試驗機(jī)精度找正,使誤差不得大于0.10/1000。后,用水泥漿將機(jī)座下面的全部空隙填死,保持機(jī)座與水泥基礎(chǔ)良好結(jié)合,防止在使用過程中因受震動而造成試驗機(jī)的不水平。
然后是拉力機(jī)接管,在安裝主體與測力計相通的油管時,應(yīng)首先將油管內(nèi)部用煤油洗凈,保證油路中的清潔。應(yīng)注意接處墊圈是否完整,以防高壓時滲油。拉力機(jī)接電工作,拉力機(jī)的電器裝置在測力計內(nèi),供電為三相四線制,主體和測力計之間的電路采用插頭連接,通電前應(yīng)將電器箱內(nèi)的灰塵和其它雜質(zhì)清掃干凈,在引入電源線后,按動測力計臺面板上的“電源"按鈕指示燈亮證明已開始供電,這時可按油泵啟動按鈕,觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向,再按下鉗口座升降按鈕,檢查下鉗口座的升降動作是否與按鈕上所示的文字相符,同時檢查各限為開關(guān)是否起作用。
技術(shù)參數(shù):
zui大負(fù)荷100N,200N,500N,1KN,2KN,5KN,10KN,以內(nèi)自選
精度等級1級/0.5級6
有效測力范圍0.2%~99%(1級)/0.4%~99%(0.5級)
測力精度示值的±1%以內(nèi)/示值的±0.5%以內(nèi)
試驗機(jī)分辨率zui大負(fù)荷1/200000,內(nèi)外不分檔,且全程分辨率不變
負(fù)荷傳感器基本配置:拉、壓傳感器(zui大負(fù)荷)一只
擴(kuò)展配置:可加配多個傳感器
有效試驗寬度400mm(可按客戶要求加寬)
有效拉伸空間400、500、600mm(可按客戶要求加高)
試驗速度范圍0.001~1000mm/min
位移測量精度示值的±0.5%以內(nèi)/示值的±0.2%以內(nèi)
變形測量系統(tǒng)(根據(jù)需求選配)擴(kuò)展配置:大變形:zui小標(biāo)距10mm、變形范圍:800mm
擴(kuò)展配置:小變形:標(biāo)距25mm、50mm、100mm 變形范圍:5mm、10mm、25mm
變形測量精度示值的±0.5%以內(nèi) (可根據(jù)客戶要求選配大變形或小變形)
試臺安全裝置電子限位保護(hù)
試臺升降裝置快/慢兩種速度自動控制,可點動
試臺返回功能手動或自動兩種選擇、試驗結(jié)束后自動或手動以zui高速度返回試驗初始位置
超載保護(hù)超過zui大負(fù)荷10%,機(jī)器自動保護(hù)
夾具配置拉伸夾具一套
主機(jī)尺寸700*530*1900 mm
動力系統(tǒng)中國臺灣AC伺服電機(jī)+驅(qū)動+高精度滾珠絲桿
電源220V、50HZ、
功率0.75KW(根據(jù)不同力值需求,標(biāo)配不同功率電機(jī))
主機(jī)重量(約)500 Kg
主要特點:
采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測量,控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu),內(nèi)置功能強(qiáng)大的測控軟件,集測量、控制、計算、存儲功能于一體。具有自動計算應(yīng)力、延伸率(需加配引伸計)、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能,自動統(tǒng)計結(jié)果;自動記錄zui大點、斷裂點、點的力值或伸長量;采用計算機(jī)進(jìn)行試驗過程及試驗曲線的動態(tài)顯示,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,試驗結(jié)束后可通過圖形處理模塊對曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯,并可打印報表,產(chǎn)品性能達(dá)到*水平。
注意事項:
1、油壓體系嚴(yán)峻漏油,油路體系漏油一般都呈如今緩沖閥、回油閥、送油閥、油泵及管路的聯(lián)接處,加墊后擰緊螺絲即可。如果密封墊片壞了,就必需拆開此處轉(zhuǎn)換新的。墊片應(yīng)有紫銅或鋁合金制成。
2、油箱油量缺少。加載到必定負(fù)荷,送油閥回油管有“噗"、“噗"動靜,且出油少、有氣泡。當(dāng)負(fù)荷不能再上升時,回油管無油流出。打掃方法:往實驗機(jī)油箱內(nèi)加油,直至看到油液面抵達(dá)視油窗一半即可。
3、油泵的集油器未壓緊在泵體上。這樣每次加載都只能抵達(dá)必定負(fù)荷,且負(fù)荷不能再上升,送油閥回油管無油流出。解決方法:用扳手將油泵后端的固定螺釘擰緊。如仍有疑問,再將集油器卸下,在集油器與泵體之間添加墊圈。
4、作業(yè)活塞和油缸的合作空隙過大,空隙溢油過多,可以從溢油等出口看到。其方法是加厚油液的黏度,假設(shè)還不能處理疑問,通過精密測量后,應(yīng)到消耗廠交換活塞和油缸。
5、用油黏度太低(加載時送油閥回油管不斷有油流出)。一般選用中等黏度的礦物油,不含水、酸及其他混合物,常溫下不組成,不變稠,必要時可用黏度計測量。假設(shè)用油不妥,會使閥門和油路堵塞,并可以惹起振蕩或管路走漏。電子試驗機(jī)*應(yīng)按說明書的懇求用油。
6、測力活塞與測力油缸空隙大,在打到高噸位時,可以從測力油缸下部看到。正常情況是看不到滴油或高噸位時有間歇滴油,假設(shè)成線狀流出,說明測力活塞應(yīng)轉(zhuǎn)換。在觀察漏油時,應(yīng)留心接頭漏油和缸塞漏油的差異,且不可因為錯看而得出過錯的區(qū)分。
7、送油閥中活塞與活塞套有損傷或繃簧變軟。這樣每次加載所能抵達(dá)的負(fù)荷底子不變,送油閥噪音大,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時,送油閥回油管出油量大。應(yīng)取出并研磨活塞與活塞套,如損傷嚴(yán)峻應(yīng)予轉(zhuǎn)換繃簧。
8、送油閥穩(wěn)壓繃簧剛度低或節(jié)省針空腔有堵塞。首要體現(xiàn):每次加載只能抵達(dá)必定負(fù)荷,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時,回油管出油量大。打掃方法:轉(zhuǎn)換剛度合適的穩(wěn)壓繃簧或清潔臟物。
9、送油閥阻尼針與阻尼孔空隙過小。首要體現(xiàn):每次加載只能抵達(dá)必定負(fù)荷,當(dāng)負(fù)荷不能再上升時,送油閥回油管出油量大。打掃方法:取出阻尼針,沿阻尼針軸向用銼刀恰當(dāng)銼去一部分。
10、股動油泵的皮帶松動,有打滑表象。加載到某一負(fù)荷后不能再上升,送油閥回油管無油流出,油泵無作業(yè)聲。打掃方法:松開電動機(jī)固定螺絲,調(diào)整好方位,使皮帶拉緊,再將電動機(jī)固定螺絲擰緊。若皮帶變形太大,就得轉(zhuǎn)換新的皮帶。
另外:
1.1開機(jī)時主機(jī)和計算機(jī)的開機(jī)順序會影響計算機(jī)的通訊初始化設(shè)置,所以務(wù)必請用戶嚴(yán)格按照上述開機(jī)順序進(jìn)行。
1.2每次開機(jī)后要預(yù)熱5分鐘,待系統(tǒng)穩(wěn)定后,才可進(jìn)行試驗工作。
1.3如果剛剛開機(jī),需要再開機(jī),至少保證1分鐘的間隔時間。
1.4在更換夾具后,首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈(上下限位開關(guān))。
1.5尤其在用小力值傳感器做試驗時,一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置,以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過傳感器的額定量程。
1.6任何時候都不能帶電插撥電源線,否則很容易損壞電氣控制部分。
1.7試驗過程中,不能遠(yuǎn)離試驗機(jī)。
1.8試驗過程中,除停止按鍵和急停開關(guān)外,不要按控制盒上的其它按鍵,否則會影響試驗。
1.9試驗結(jié)束后,一定要關(guān)閉所有電源。
1.10本計算機(jī)是專門用于試驗機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的,請勿在計算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件,以免試驗機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運行。
1.11計算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出,正常關(guān)機(jī),否則會損壞部分程序,導(dǎo)致軟件無法正常使用。
1.12不要使用來歷不明或與本機(jī)無關(guān)的軟盤在試驗機(jī)控制用計算機(jī)上寫盤或讀盤,以免病毒感染。
應(yīng)用行業(yè):
廣泛應(yīng)用于計量質(zhì)檢;橡膠塑料;冶金鋼鐵;機(jī)械制造;電子電器;汽車生產(chǎn);紡織化纖;電線電纜;包裝材料和食品;儀器儀表;科研;民用核能;民用航空;高等院校;科研實驗所;商檢仲裁、技術(shù)監(jiān)督部門;建材陶瓷;石油化工;其它行業(yè)。
適用范圍:
主要適用于金屬及非金屬材料的測試,如橡膠、塑料、電線電纜、光纖光纜、安全帶、保險帶、皮革皮帶復(fù)合材料、塑料型材、防水卷材、鋼管、銅材、型材、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼(以及其它高硬度鋼)、鑄件、鋼板、鋼帶、有色金屬金屬線材的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂、兩點延伸(需另配引伸計)等多種試驗.
基礎(chǔ)操作:
1.使用拉力機(jī)時,要認(rèn)真閱讀技術(shù)說明書,熟悉技術(shù)指標(biāo)、工作性能、使用方法、留意事項,嚴(yán)格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進(jìn)行操縱。
2.初次使用拉力機(jī)職員,必須在熟練職員指導(dǎo)下進(jìn)行操縱,熟練把握后方可進(jìn)行獨立操縱。
3.實驗時使用的拉力機(jī)及其他器材,要擺放整潔,便于操縱,觀察及記錄等。
4.拉力機(jī)通電前,確保供電電壓符合拉力機(jī)規(guī)定輸進(jìn)電壓值,配有三線電源插頭的拉力機(jī),必須插進(jìn)帶有保護(hù)接地供電插座中,保證安全。
5.使用拉力機(jī)時,其輸進(jìn)信號或外接負(fù)載應(yīng)限制在規(guī)定范圍之內(nèi),禁止超載運行。
6.拉力機(jī)使用前必須進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)確保*后方可加載使用。用前潤滑,用后擦試干凈,留意日常維護(hù)、保養(yǎng)。
7.拉力機(jī)不可隨意拆改或解體使用。
8.經(jīng)常進(jìn)行拉力機(jī)的保養(yǎng)與維護(hù),并存放在干燥透風(fēng)之處,待用時間過長拉力機(jī),應(yīng)定期通電開機(jī),防止潮霉損壞拉力機(jī)其零部件。
9.拉力試驗機(jī)一定要注意調(diào)好行程限制開關(guān),可以起到保護(hù)傳感器碰撞。
: 姚巍
: 2212240822