目前許多地區都開展了火力發電廠的煙氣同時脫硫脫硝技術的   工作，有的還進行了工業應用。由于種種原因，我國還停留在脫硫階段，但同時脫硫脫硝勢在必行。

電廠脫硫脫硝除塵器工藝的特點是：利用高溫達到一臺設備同時脫硫脫硝和除塵的目的，煙氣中的SO2通過在布袋除塵器前的煙道內噴入鈣基或鈉基脫硫劑并利用布袋外表的過濾層脫除；NOx的脫除通過向煙道內噴入氨氣，然后由設置在布袋內部的選擇性催化還原劑(SCR)來實現，除塵則是通過布袋的自身特性完成的。在適當條件下，該法的脫硫效率和脫硝效率分別可達80%和90%。據   電力   所統計現在聯合脫硫脫硝技術有60多種，除以上介紹的外，煙氣聯合脫硫脫硝技術還有活性炭法、德國AMASOXI方法、基于液相溶液的聯合脫硫脫硝技術、半干噴霧脫硫脫硝技術、煙氣循環流化床脫硫脫硝技術等。在這些技術中，煙氣循環流化床脫硫脫硝技術以其系統簡單，投資小，脫除等優點引起了人們的高度重視，現有關   非常活躍。針對我國經濟的發展狀況和我國電力工業的發展水平，綜合分析各種聯合脫硫脫硝技術優缺點，可以看出煙氣循環流化床聯合脫硫脫硝技術在我國的應用前景非常廣闊，適合我國國情，擁有自主知識產權的煙氣循環流化床脫硫脫硝技術是一項非常有意義的工作。

電廠脫硫脫硝除塵器的技術指標：

1、電廠脫硫脫硝除塵器效率≥50%，適合減排指標要求較低裝置。

2、氨逃逸濃度<5mg/Nm3，還原劑消耗稍高。

3、電廠脫硫脫硝除塵器對鍋爐等裝置影響效率<0.5%。

電廠脫硫脫硝除塵器的有很多方法，常用的方法有涂特種漆、貼瓷磚、鑄石層。

1、濕式脫硫脫硝除塵器應付的不止是酸堿腐蝕，還有高溫含塵煙氣的沖刷、磨損和燒蝕等損害因素。不論漆的能力有多強，都很快會被磨損和燒蝕干凈而失去能力。

2、鑄石防護內襯的腐蝕和   能力較強，能力稍差，應盡量避免除塵器無水干燒。因此，鋼制濕式除塵器使用鑄石防護內襯。

3、貼瓷磚的方法對酸堿腐蝕和磨損都有較強的防護能力，但水面以上的瓷磚易因溫度頻繁和劇烈變化而脫落，所以采用的較少。