注：1.以上表格為行業*標準系列，因在實際生產應用中工作條件的不同，吸入氣體壓力會發生很多變化，所以在選型時應根據實際抽氣過程、氣體釋放過程、可疑氣體冷凝情況、吸入壓力的變化時間等進行校核計算或參照現有設備使用情況選型。

2.單泵的技術指標詳見各泵參數表。

3.zui高吸入壓力是指主泵能夠啟動的zui高壓力，如果在高于該壓力的情況下啟動主泵，可能會造成主泵過載。

4.如真空泵電機、電接點真空表、電控柜需防爆，請在訂貨時注明，上表中的2BV2系列相應改為2BV2-Ex系列，2BV5系列相應改為2BV6系列。

§操作工作過程

一、二級機組（羅茨泵＋水環泵）   

    該機組的主泵為V2型羅茨真空泵，由V1型液環真空泵作為前級泵（如系統圖1），為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作：

1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。

2.將機組就位固定好底角，按要求連接管路。

注意：在連接進氣管路時，應在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過濾器。

羅茨泵進氣口上方與系統連接處應安裝閥門，以便在停車時先行關閉，使機組與真空系統隔開；液環泵和供液管路間要裝有球閥，以控制向液環泵內的供液量。

3.機組啟動前，要檢查系統各管道有無泄漏；液環泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡住；啟動

前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油        

箱及油杯內油位注至要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表。

5.給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。

6.調整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調至zui大；注意：在調整電接點真空表上、下*，必須先將總電源切斷，以防觸電！

7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環泵供注水，按下啟動按鈕，液環真空泵運轉；電接點真空表控制羅茨泵自動啟動，機組開始工作，帶動整個系統。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復到限值時，羅茨泵又重新啟動；

8.關機前，要關閉系統與機組聯接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。

二、三級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋水環泵）

該機組的主泵為V3型羅茨真空泵，由V2型羅茨真空泵和V1型液環真空泵作為前級泵（如系統圖2），為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作：

1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。

2將機組就位固定好底角，按要求連接管路。

注意：在連接進氣管路時，應在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過濾器。羅茨泵進氣口上方與系統連接處安裝閥門，以便在停車時先行關閉，使機組與真空系統隔開；液環泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環泵內的供液量。

3.機組啟動前，要檢查系統各管道是否有泄漏；液環泵啟動前要點車啟動，檢查是否被卡住；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至要求；并且連接好羅茨泵的冷卻管路，保證羅茨泵軸封端的冷卻效果。

4.裝配好控制柜，按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表。

5.給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，                

且機架與各電機有良好的接地；機組啟動前，檢查各泵的轉動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。

   6.調整電接點真空表上真空度下限至-0.092MPa，上限調至-0.096MPa；注意：在調整電接點真空表上、下*，必須先將總電源切斷，以防觸電！

7.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環泵供注水。

空載試車：手動啟動V1，再按順序啟動V2、V3，各泵正常運轉后，依順序停V3、V2、V1；

   載荷試車：手動啟動V1，預抽系統至-0.092MPa，啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3，系統正常工作約0.5小時后，停車順序同空載試車操作。

以上試車機組正常后，可以將轉向開關調至自動位置，按下啟動按鈕，V1運轉至-0.092MPa，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，啟動V3，至機組各泵正常工作20分鐘，整套機組進入正常工作狀態。在運行中，如因某因素真空度低于限定值時，羅茨泵會自動停止運行，待真空度恢復到限值時，羅茨泵又重新啟動。

8.關機前，要關閉系統與機組聯接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。

三、四級機組（羅茨泵＋羅茨泵＋羅茨泵＋水環泵）

該機組的主泵為V4型羅茨真空泵，由V3、V2型羅茨真空泵和V1型液環真空泵作為前級泵（如系統圖3），為保證各泵的正常運轉，應按以下程序操作：

1.安裝前檢查設備的完整性，并熟悉所配各泵的使用說明書。

2.將機組就位固定好底角，按要求連接管路。

注意：在連接進氣管路時，應在機組上方管路中安裝20～40目的過濾網，防止焊渣等異物進入真空機組，在管路通過抽氣實驗并試車成功后可以將其取出。能夠安裝Y型過濾器。

羅茨泵進氣口上方與系統連接處應安裝閥門，以便在停車時先行關閉，使機組與真空系統隔開；液環泵和供液管路間要裝有球閥，以控制往液環泵內的供液量。

3.機組啟動前，要檢查系統各管道是否有泄漏；液環泵啟動前要點車啟動，檢查是否卡住；啟動前還要按《羅茨真空泵使用說明書》將羅茨泵油箱及油杯內油位注至要求；裝配好控制柜，按電氣原理圖聯接電動機和電接點真空表；給電控柜送電前，還應遙測其絕緣電阻≮10MΩ，且機架與各電機有良好的接地；將電接點真空表B1下限調至-0.092MPa，上限至0，B2下限調至-0.096MPa，上限調至-0.098MPa，

接通水源、氣源，保證各羅茨泵軸封端的冷卻效果；檢查各泵的轉動方向是否正確，做好開車前的其他準備工作。

4.給電控柜送上電源，打開供液閥對液環泵供注水。

  空載試車：手動啟動V1，按順序依次啟動V2、V3、V4各泵正常運轉后，依順序停V4、V3、V2、V1；

  載荷試車：手動啟動V1，同時開啟閥F2預抽系統至-0.092MPa，關閉閥F2啟動V2抽至-0.096MPa，啟動V3抽至-0.098MPa，啟動V4。系統正常工作約0.5小時后，關閉閥F1，開啟閥F4；停車順序同空載試車操作，關閉各閥。

以上試車機組正常后，可以將轉向開關調至自動位置，按下啟動按鈕，啟動V1、F1、F2、F3抽至-0.092MPa，自動關閉閥F2，電接點真空表控制羅茨泵自動啟動V2抽至-0.096MPa時，自動啟動V3抽至-0.098MPa，再自動啟動V4至機組各泵正常工作20分鐘，手動啟動閥F4連鎖關閉F1，整套機組進入正常工作狀態。

5.關機前，要關閉系統與機組聯接蝶閥，然后按停止按鈕，真空機組停止運行。

四、備注

1.液環泵工作液為水時，循環使用會因水溫升高而降低真空度，影響泵的正常運行；因而應定期供應冷水，置換熱水，往泵內直通冷水直接排水；當真空機組長時間不用時，要放掉泵內的水，避免生銹造成下次啟動被卡住等意外。

2.注意泵的聲音及電流變化，如發現劇烈變化應立即停車檢查。

§電器控制說明

本機組的電器控制系統嚴格按照各泵的工作程序設計。為方便用戶的使用，一般設置手動調試部分和自動工作部分。如果用于防爆系統中，可以設置防爆控制柱。用戶需要的情況下，可以采用微機控制程序。

§故障分析與排除

故障分析與排除表