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煤礦除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時(shí)清灰，在除塵設(shè)備開機(jī)，到達(dá)預(yù)設(shè)的清灰時(shí)間后，清灰裝置自動啟動，進(jìn)行清灰，在需要檢修時(shí)，可開啟手動控制，進(jìn)行單一操作。卸灰時(shí)間與間隔可根據(jù)工況自行設(shè)定。
煤礦除塵器結(jié)構(gòu)組成：
煤礦除塵器主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風(fēng)機(jī)、控制系統(tǒng)八部分組成。
1、凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口。
2、過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體、
3、儲灰倉包括：灰斗、支座、進(jìn)氣口。
4、清灰裝置包括：振打電機(jī)、振打桿、及機(jī)加件。
5、卸灰裝置包括：螺旋輸送機(jī)、星型卸料器
6、控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜
煤礦除塵器工作原理：
含塵氣體由本機(jī)組的進(jìn)氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內(nèi)流向匯風(fēng)室再經(jīng)過風(fēng)機(jī)排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時(shí)間隔使振打機(jī)構(gòu)振打清灰一次，時(shí)間3～5秒為宜。間隔時(shí)間可根據(jù)粉塵濃度大小，布袋增阻情況調(diào)整。以減少阻力提效率，經(jīng)螺旋輸送機(jī)與星型卸料器排出。
配件：
1、煤礦除塵器的濾袋為長方型，材質(zhì)為針刺氈。
2、清灰方式為振打清灰。
3、所有電機(jī)為型。
4、卸灰裝置采用螺旋輸送機(jī)及星型卸料器
5、控制柜為PLC控制，設(shè)有有自動控制和手動控制，兩種切換。
煤礦除塵器操作：
（1）開車前 將各潤滑點(diǎn)檢查加油。
（2）在揚(yáng)塵前開動排風(fēng)機(jī)，當(dāng)連續(xù)工作0.5～2小時(shí)間隔開動振打機(jī)振打一次，約3～5秒為宜。
煤礦除塵器檢修：
（1）嚴(yán)格注意各密封處的密封，均不允許有漏風(fēng)現(xiàn)象。
（2）根據(jù)實(shí)際情況定期打開檢查門檢查布袋是否有破損，當(dāng)破損時(shí)及時(shí) 換新袋。
（3） 換布袋時(shí) 注意不得劃破。
在操作煤礦除塵器系統(tǒng)時(shí)，為了工人的人身 和財(cái)產(chǎn)損失，我們應(yīng)該遵守工廠要求的 規(guī)程，那么，具體有哪些操作 措施要我們注意呢？主要的可以分為以下幾點(diǎn)：
1、 除塵器進(jìn)入之前的準(zhǔn)備工作 對 進(jìn)入的倉室，先要 關(guān)閉提升閥和進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥，使該倉室 處于 離線 狀態(tài)。所有閥用機(jī)械裝置鎖定在關(guān)閉位置，防止意外 開啟 。所有人員離開后，才能開啟。 對不許進(jìn)入的倉室，先要手動請灰兩次， 并提供足夠的時(shí)間輸灰系統(tǒng)清空灰斗。除塵器工作狀態(tài)下進(jìn)入一個(gè)倉室維護(hù)， 先打開上蓋，用兩個(gè)小時(shí)左右的時(shí)間散熱并用通風(fēng)方式 倉室中殘留的煙氣。打開人孔門時(shí)不得站在門的正前方，會有高溫氣體沖出。 以避免工作人員。
2、 防止高溫?zé)煔庑孤と?在一般情況下，高溫?zé)煔庠谠O(shè)備和管道中，為了防止泄漏發(fā)生，避免人員遭到和吸入高溫氣體。因此，進(jìn)入除塵器的人員 戴上相應(yīng)的防毒面具或面罩，在進(jìn)入之前， 確認(rèn)里面的煙氣已 ，并且持續(xù)足夠的通風(fēng)，正常情況下，除塵設(shè)備冷卻的過程中，除塵器內(nèi)部的煙氣將被外部的空氣所替換。
3、 防止高溫的灰塵的
一般來說，除塵器內(nèi)部的灰塵冷卻的時(shí)間比較長，如果是成堆的灰塵，內(nèi)部的溫度較高，高溫灰塵既有可能造成，在進(jìn)入除塵器時(shí)， 找到有可能落到要進(jìn)入部位的灰塵，灰塵有可能堆積在濾袋、導(dǎo)流板、壁板上。
4、 沒有冷卻的鋼構(gòu)件工人 除塵器工作狀況中，箱體等鋼結(jié)構(gòu)件的溫度將和煙氣的溫度一樣高。接觸未冷卻的鋼結(jié)構(gòu)件將造成。在工作中的除塵器上巡查時(shí) 要穿著裝、手套，設(shè)備 在冷卻后方可進(jìn)入。
