一、PPC氣箱脈沖布袋除塵器概述

　　PPC氣箱脈沖布袋除塵器是綠創環保采用技術研制的一款新型氣箱脈沖布袋除塵器,本款設備既具有分室反吹除塵器的長處，又克服了分室反吹除塵器清灰效果差，脈沖和過濾必須相互沖突的缺點，提高了產品的適用范圍和對工況條件的依賴，PPC布袋除塵器吸收了分室清灰的優點，選用的大規格脈沖電磁閥基友清灰效果好，適用壽命長的優點，該設備主要適用于高濃度的粉塵作業環境除塵除灰，并且在一定程度上減少了除塵工藝流程，能夠有效的降低投資，為企業節省治理成本，具有顯著的社會效益及經濟效益，可以說是彌補了國內氣箱布袋除塵器領域的不足。

　二、PPC氣箱脈沖除塵器選用說明

　　我司現生產的PPC氣箱脈沖布袋除塵器有四個設備系列，33種規格型號，除塵器過濾面積從90平米到4361平米，處理風量最小6900平米到314000平米，可以滿足建材、水泥、冶金、機械、化工等多數工況的除塵需求，尤其是水泥廠、包裝、倉頂等系統的除塵工作，PPC除塵器如果用于煤末除塵工況，則應對PPC除塵器增加防爆性能，設備內部結構也需做出相應布置，對于我國北方部分地區，應該在除塵器外部增加保溫裝置，以保證除塵器的正常運行。
　　PPC氣箱脈沖除塵器性能參數如下表所示：

　三、PPC型氣箱脈沖袋式除塵器結構原理

　　1、PPC氣箱脈沖除塵器結構特點
　　PPC氣箱脈沖除塵器采用的是分室拼裝工藝，除塵器頂部脈沖電磁閥逐室停風清灰的氣象脈沖袋式除塵器，PPC氣箱脈沖布袋除塵器與常規脈沖除塵器的區別是，后者是在同一個過濾室只會對各排除塵器布袋逐排脈沖清灰，其他除塵布袋仍在過濾粉塵，也即在線清灰，容易造成粉塵的二次吸附，導致清灰不*，而前者則是對同一過濾室先關閥停風清灰，而且可以不停機更換單個室布袋。
　　PPC氣箱脈沖除塵器可以分為A/B/C/D四個產品系列，每個系列又按過濾室數量可以分為共計33種型號。
　　其結構詳見后附選用圖，由以下各個部分所組成。
　　（1）除塵器箱體：包括凈氣室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。凈氣室內設有提升閥與除塵花板、噴吹短管、過濾室內設有濾袋及其骨架。
　　（2）灰斗及卸灰裝置：有灰斗和按不同系列、不同的進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸料器）。
　　（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
　　（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
　　（5）壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
　　（6）支柱及立式籠梯、欄桿。
　　2、PPC氣箱式脈沖除塵器工作原理
　　當含有粉塵的待過濾氣體從風箱中的進風口(A系列PPC除塵器從灰斗進入)，然后經由斜板送入灰斗，與此同時，含塵氣流的風速變慢，由于重力的作用，較大的粉塵顆粒落入灰斗當中，剩余細微粉塵隨氣流經過除塵布袋，粉塵被吸附到布袋上，凈化后的干凈氣體被送入上部凈氣室，再由出風口排入大氣。
　　隨著PPC氣箱式脈沖除塵器運行時間的增加，吸附于除塵濾袋上的粉塵越積越多，氣體通過布袋的阻力逐漸增大，當阻力達到一定的設定值時，脈沖控制儀控制分室關閉提升閥，切斷室過濾氣流，然后脈沖電磁閥釋放氣包中的壓縮氣體，對室除塵布袋脈沖噴吹清灰，清灰完畢后，控制儀打開室提升閥，恢復過濾，再關閉第二室提升閥，切斷第第二室過濾氣流....依次逐室清灰，直到所有分室被清灰完畢。
　　PPC氣箱式脈沖除塵器即可在負壓下進行工作，又能在正壓下工作，其內部結構無須改變。