注：因配置眾多，且各家工況及參數不同，本價格僅供參考，具體價格需技術溝通后方可確定。

一、使用背景：
反應釜離心機作為一種工業設備，光放應用于石油、化工等領域，這些行業幾乎都對反應釜離心機有防爆要求，離心機安全問題已經成了制藥廠關注的問題。

燃燒需要三要素，可燃物、助燃劑、著火點，防爆的本質就是對這三要素進行控制。氧氣作為一種化學性質活潑的氣體也是一種非常常見的助燃劑。在石油、化工、制藥等行業反應釜離心機的投料多為易燃易爆物質因此控制反應釜離心機內部的氧含量就顯得尤為重要。需要對反應釜離心機內腔氧含量進行分析 如何快速可靠且低維護量地測量過程氣體中的氧含量，一直以來是一個重要的課題。目前行業內常見措施有兩種方法。

二、惰性氣體置換法：
該方法主要是通過連續的將反應釜內注入惰性氣體來確保反應釜內保持低氧含量。但這種方法也又一個很大的局限性，注入反應釜離心機的惰性氣體濃度能否達到安全范圍則沒有定量的控制，沒有一個明確的數值為依據，對于投料中的各種意外因素無法控制因此，其保護的可靠性很差。

三、氧含量監測法：
通過安裝反應釜氧含量在線分析系統、離心機含氧量分析系統，來在線實時監測反應釜離心機內的氧含量。其原理是通過管道將一定的氣體從反應釜抽到分析儀器內實時在線監測反應釜離心機內氧含量，且可以自行設置濃度報警值，當氧含量達到報警發閾值時，分析儀會自動報警。相比惰性氣體置換法，在線監測應釜氧含量在線分析系統優點非常明顯，其從根本上解決了反應釜內部氧濃度監測的問題。但缺點也比較明顯，這個主要是行業不同、廠家不同，反應釜離心機投料不同、參數不一，需進行個性化處理，沒有可通用的。需針對對不同的工藝不對參數，制定對應的預處理系統。

如反應釜離心機內氣體存在腐蝕性氣體、含水量過大等的各種情況，就需要提前進行預處理之后才能通過反應釜氧含量在線分析系統進行監測。目前采用這種方式的主要為離心機廠家配套或終端自行改造。

三、反應釜氧含量分析系統選型：
通常氧含量的檢測方法有很多種，如傳統的電化學、離子流、順磁、氧化鋯、激光等原理，一般來說特殊工況特殊對待，反應釜離心機腔內氣體成份不復雜，沒有腐蝕性氣體、強酸強堿性氣體時，可考慮一般的電化學氧分析儀。電化學原理通用性好、價格低，缺點是傳感器不耐腐蝕，當存在腐蝕性或酸性堿性氣體時不能直接使用，必須通過預處理系統后，才能進行氧含量分析。
當反應釜離心機腔內的氣體成份復雜，存在酸性氣體（乙酸），或堿性氣體或水蒸氣等，采用電化學等傳統方法的氧分析儀不僅需要復雜的預處理系統，且使用效果也相對較差，此種工況下一般推薦磁氧分析儀或激光氧分析儀。
因為順磁氧分析儀，其采用的是物理原理（注：電化學是化學原理）來測氧含量，僅需要進行簡單預處理即可，可采用直接管路安裝，受酸性氣體，堿性氣體及水蒸氣的影響較小，直接監控氧含量。
除了電化學氧分析儀和磁氧分析儀外，還有就是激光氧分析系統。和磁氧一樣，激光氧其采用的是光學原理來測氧含量，對酸性、堿性、腐蝕性等氣體都不敏感，缺點是對被測氣體中粉塵等顆粒物含量有要求。