雙轉鼓三單機粉碎型格柵 主要用途

關鍵用以污水處理站和泵站，能夠達到大流量的運用場所。FS型粉碎機，轉鼓格柵獨立選用電機驅動器，可各自檢測刀頭負載和轉鼓負載，維護機器設備一切正常運作。

雙轉鼓三單機粉碎型格柵 特性

可靠性設計的刀頭，確保高效率的激光切割工作能力和使用期限。

雙鼓設計方案，過出水量大，能夠達到大流量的運用場所。

格柵空隙小，最少可以達到6毫米，可合理確保激光切割規格。

深潛電機減速器，提升了機器設備應用的穩定性。

專業訂制的機封系統軟件，可長期工作中在的廢水環境中。

深潛電機設計方案，合理避免轉鼓負載毀壞，提升可靠性指標。

雙轉鼓三單機粉碎型格柵 構造

轉鼓式格柵粉碎機包含：激光切割刀頭、墊圈、軸、轉鼓柵網、滾動軸承和密封環、人體、減速機和電機。

雙轉鼓三單機粉碎型格柵 電氣控制系統

基本為手動式操縱，可帶PLC,可自動式操縱。

雙轉鼓三單機粉碎型格柵 安全防范措施

阻塞狀況產生時，粉碎機反轉來消除阻礙物。阻塞消除后，控制板會修復到一切正常運行。假如阻塞狀況仍存有，數最多能夠實行三次。倘若三次翻轉后阻塞狀況仍存有，控制板會斷開電機的開關電源，并運行異常情況顯示燈。

雙轉鼓三單機粉碎型格柵 特性及技術標準

a格柵清污機應選用粉碎型?？晌磥硭锏墓虘B物合理截留并粉碎至6-11mm。

b.每臺格柵粉碎機配一臺干濕兩用電機。電機安裝于格柵粉碎機上邊。可吞沒在水中，也可曝露在空氣中運作。

c.粉碎刀頭為兩軸設計方案，理應能在干/濕標準下持續或間歇性運作。激光切割刀頭和墊圈是片式分體式的。

d.激光切割刀頭和墊圈的孔軸呈六角形，與軸的空隙≤0.1毫米，保證 激光切割刀頭合理轉動，降低空隙的移動損壞，并提升墊圈的卡緊。

e.自動切割機的激光切割工作壓力持續工作中時超過2680N/kW，一瞬間更高值不小于8530N/kW。

f.呈六角星型的齒軸和處于被動軸其拉申地應力不小于1000MPa。

g.鼓柵本身可由環狀剛圈作左右疊合靠柵距間的旋轉刮板清集廢棄物或選用轉盤式豎直柵條產生圓桶開展集污的方式。柵條的間隔低于12mm，并須要靠譜的精準定位支撐。

h.自動控制系統

控制板配有“手動式/全自動/再次設定”三種切換開關，在“關掉/再次設定”方式粉碎機應終止運行；在“打開”方式粉碎機應運行；在“全自動”方式粉碎機開/關可以由遠方的控制板自動控制系統開或停，控制箱中務必出示遠程操作及運作情況插口的無源點；控制板應出示過壓保護。

當阻塞狀況產生時，處在手動式/全自動二種方式下控制板會終止自動切割機，并使之反轉來消除阻礙物。阻塞消除后，控制板會修復到一切正常運行。假如阻塞狀況仍存有，控制板全自動在三十秒內實行2個預置的全過程，數最多能夠實行三次。當過載狀況產生時，控制板會關掉粉碎機，并運行延遲時間和異常情況顯示燈。