【一、RTO蓄熱式熱力焚化爐工作原理】

RTO熱力焚化爐工作原理：對有機廢氣進行預處理操作后，將其通入爐體內，加熱至一定溫度（通常為730-780℃），使廢氣中的有機成分發生氧化還原反應，生成小分子無機物（如CO2、H2O），經風機、煙囪排入大氣。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫開始“蓄熱”，用于處理后續進入的有機廢氣，從而節省了大量的燃料。

RTO系統中應設置多個蓄熱室，以保證每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應引入潔凈空氣對室內進行清掃，待清掃完成后方可進入“蓄熱”程序，否則殘留的廢氣分子隨煙囪排入大氣中，從而降低了處理效率。

RTO熱力焚化爐可以對溢出的熱量回收再利用，不僅達到了高效、環保、節能的三重目的，而且在處理中高濃度的廢氣方面，有其他廢氣處理設備的優點。

（RTO熱力焚燒爐裝置結構）

【二、RTO熱力焚燒爐結構】

RTO焚燒爐主體結構由燃燒室、陶瓷填料床和切換閥組成。蓄熱式陶瓷填充床和換熱器的配合使用可使熱能得到回收利用，回收率達到了95%，所以在處理有機廢氣時RTO系統基本不用添加燃料。

（RTO熱力焚燒爐反應原理）

【三、RTO蓄熱式燃燒技術特點】

有機廢氣經蓄熱陶瓷的加熱后，溫度迅速提升，在爐膛內燃氣燃燒的作用下，溫度達到800℃，廢氣分子在此高溫下直接分解成二氧化碳和水蒸氣，形成無味的高溫煙氣。

高溫煙氣通入溫度較低的蓄熱陶瓷，大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體，用來加熱下一次循環的待分解有機廢氣，高溫煙氣的自身溫度大幅度下降，再經過熱回收系統和其他介質發生熱交換，煙氣溫度進一步降低，最后排至室外大氣。

（實物圖）

【四、RTO蓄熱式燃燒適用范圍】