江森電動球閥
江森電動球閥執(zhí)行機構(gòu)是全電子式電動執(zhí)行機構(gòu),采用機電一體化機構(gòu),具有機內(nèi)伺服操作和開度信號位置反饋、位置、指示、手動操作、連線簡單等功能:防爆型電動球閥在用途方面有了很大的提高和改善,廣泛應(yīng)用于航天航空、石油化工、電力裝備、鋼鐵冶金、船舶工業(yè)、樓宇自控、自動控制、核工業(yè)等行業(yè)中,也是工業(yè)窯爐、工程建設(shè)的產(chǎn)品。
電動法蘭球閥適用于兩位切斷、調(diào)節(jié)的場合。閥與執(zhí)行機構(gòu)的連接采用直結(jié)方式,電動執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)置伺服系統(tǒng),無須另配伺服放大器,
輸入4-20mA信號及220VAC電源即可控制運轉(zhuǎn)。具有連線簡單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕,阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。執(zhí)行機構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNlC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機構(gòu)或 GTX、AL等氣活塞式執(zhí)行機構(gòu)。
CH執(zhí)行機構(gòu)可直接接收計算機或工業(yè)儀表等輸出的4~20mADC或1~5VDC控制信號,220VAC電源,根據(jù)閥位反饋信號預(yù)設(shè)定值比較偏差對執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機進行智能步距調(diào)整(PID調(diào)節(jié)),以實現(xiàn)與執(zhí)行機構(gòu)配套的閥門或其他裝置開度的精確定位,同時輸出4~20mADC的位置反饋信號。其核心控制部件電子式伺服控制器應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)字技術(shù),對DCS/PLC規(guī)范設(shè)計而成,及信號采集、處理、反饋、控制于一體。采用電子制動電路并附加機械阻尼裝置消除慣性,可順時停機,定位時無振蕩,定位精度可達0.3%以上。可控硅輸出,動作時間快,輸出穩(wěn)定,可靠性高。體積小,輕便宜人,性能可靠,配套簡單,流通能力大,特別適合于介質(zhì)是粘稠,含顆粒,纖維性質(zhì)的場合。目前該閥廣泛應(yīng)用于食品,環(huán)保,輕工,石油,造紙,化工,教學(xué)和科研設(shè)備,電力等行業(yè)的工業(yè)控制系數(shù)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計與制造:GB12237-89、APl608、APl 6D、JPl 7S-48、BS5351、DlN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSl B16.5、JlS B2212~2214、NF E29-211、DlN2543。
3、結(jié)構(gòu)長度:GB12221-89、ANSl B16.10、JlS B2002、NF E29-305、DlN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、APl 598。
技術(shù)參數(shù)和性能
CH執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù) | 閥體參數(shù) | |||
電 源 | AC200/220V,50/60Hz | 公稱通徑 | DN10~300mm | |
輸出力矩 | 50N·M~2000N·M | 公稱壓力 | PN1.6 2.5 4.0 6.4 31.5MPa(定制) | |
動作范囲 | 0~90° 0~360° | 泄漏量 | 軟密封:零泄漏 | 硬密封:≤額定流量10 |
動作時間 | 15秒/30秒/60秒 | 執(zhí)行機構(gòu) | 可另配PSQ、HQ、UNlC、361RS等電子式電動執(zhí)行機構(gòu) | |
保護裝置 | 過熱保護 | 流量特性 | 快開特性 | |
環(huán)境溫度 | -30°~60° | 可調(diào)范圍 | DN10-80 | DN100-300 |
250:1 | 350:1 | |||
手動操作 | 同附帶手柄操作 | 基本誤差 | ±1% | |
限位 | 電氣、機械二重限位 | 誤區(qū) | ≤1% | |
防護等級 | 相當(dāng)于lP-65 | 回差 | ≤1% | |
位置測量 | 可選裝開關(guān)或電位計 |
適用溫度 | 密封面 | |
驅(qū)動電機 | 8W/E | PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃ 硬密封≤450℃ | ||
進線接口 | PE1/2” 進線線鎖 |
壓力試驗
試驗壓力 (MPa) | 公稱壓力(MPa) | 壓力級(class) | JIS(MPa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封實驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
氣密試驗 | 0.5~0.7 |