荊門上料烘干機高壓鼓風機特點：

1.產品的研究和設計采用德國zui精密技術，利用ADC12鋁一次壓鑄成型，高精準數控機床加工；

2.電機絕緣等級為TEFC IP54標準，絕緣等級F級，機體耐溫可高達180度；

3.電機達到歐洲EFF2標準，特別省電和耐用;

4.軸承前置新型設計，使得我們的產品在運行過程中，非常動態穩定；

5.葉輪直接與電機軸相連，在旋轉中無需其他配件，在運行中沒有摩擦，更無需內部潤滑,因此輸出的空氣*無油，純凈環保；

6.高性能密封圈有效阻止外界異物進入機體，有效的提高產品使用壽命;

7.經測試風機可以長時間平穩，安靜的運行，公司提供多款功率和尺寸可供選擇;

8.產品在出廠前均經過嚴格的測試和校驗，確保客戶使用的高效性。

荊門上料烘干機高壓鼓風機如何操作：

一、準備

1.檢查機械及電氣各部分是否完好。 2.操縱風閘搖臂，關閉兩臺風機風閘。

二、啟動和運轉

1.合上電源開關，啟動防爆開關啟動按鈕。

2.啟動運轉后，檢查風機運行情況，做好記錄。

3.運行通風機發生故障時，應迅速斷開電源開關，及時報告調度室，同時立即準備啟動備用主通風機。備用主通風機轉換必須在10分鐘內完成。

4.備用通風機啟動前，關閉風閘，操縱降壓啟動按鈕，待運轉正常后開啟工作風機風閘。

三、停止

1.正常情況下，可操縱補償器停止按鈕停機。 2.當接到廠技術負責人的停機通知后，應問明停機原因及停機時間，以及通知人姓名，并填入記錄。

3.因正常停機或意外停機，必須以zui快捷方式向調度室匯報，不得延誤，主通風機停止運轉且不能及時恢復通風(10分鐘內未完成轉換)時，必須切斷井下電源，并迅速將防爆門開啟，以形成自然通風。

4.未經技術負責人批準，不得停止運轉風機。

安裝說明：

1、高壓風機應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2、高壓風機葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3、高壓旋渦風機工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使風機產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4、高壓風機除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本風機軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。第二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。

5高壓風機進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響防爆高壓風機使用。

6、高壓風機進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7、高壓風機軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。

密封的性能是風機運行可靠性的重要指標之一。特別是高壓風機輸送有毒、有害、易燃、易爆或貴重氣體的場合更是如此。如果密封不好，不但漏失了大量的貴重氣體，更嚴重的是將造成嚴重的環境污染。
1、 迷宮式密封
  迷宮式密封也叫拉別令密封、梳齒密封，在風機產品應用，在風機產品上的級間密封基本上都采用了迷宮式密封，輸送空氣的風機軸端密封，在壓力不高的情況下也都采用了迷宮式密封。
2、浮環密封
   浮環密封是利用高壓風機主軸與浮動環之間形成壓力油膜，油膜的合壓力與外負荷（工質的壓力）實現的平衡，來密封工作介質的軸向泄露。由于浮環密封具有自動對正中心的優點，故密封間隙可以小一些，泄露量隨之減少，密封體的壓力可以隨被密封介質壓力的高低來調整，浮動環與軸之間保持液體摩檫狀態，從而避免了機械磨損。
  這種密封用在壓力較高或輸送有腐蝕性氣體時，保證輸送氣體不向外泄漏。
3、機械密封
   機械端面密封是一種靠彈性元件對靜、動環端面摩檫副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊來達到密封的軸向旋轉的密封裝置。機械密封一般采用壓力高于被封介質2.5～3.5 密封液（透平油）來密封被封介質的。在旋轉過程中，摩擦面建立起油膜，油膜的壓力是從外向里，由大到小，zui后與被封介質達到平衡。由于封液壓力始終大于被封介質，所以，被封介質一般來說不會泄漏，而封液向內有少量泄漏，泄漏的封液將通過回油孔回收利用。由于結構上的變化，機械密封有油量比浮環密封用油量大大減少，但都屬于油膜密封

4、干氣密封

干氣密封是氣膜密封，是當前透平壓縮機zui精密、密封效果的一種密封形式。它是用氮氣或其它無害氣體作密封介質。對密封氣體清潔度要求較高，而且有一套比較復雜的供氣系統。

運行故障原因及處理方法:

1. 故障現象

電機不能起動，即使空載能起起動，轉速慢慢上升，有嗡嗡聲；電機冒煙發熱，并伴有燒焦味。

2. 檢查結果

拆下電機端蓋，可看到繞組端部有1/3或2/3的極相繞組或焦或變成深棕色。

3. 故障原因及處理方法

（1）電動機供電回路熔絲回路接觸不良或受機械損傷，致使某相熔絲熔斷。

（2）電動機供電回路三相熔絲規格不同，容量小的熔絲燒斷。應根據電動機功率大小，更換為規格相同的熔絲。

（3）電動機供電回路中的開關(隔離開關、膠蓋開關等)及接觸器的觸頭接觸不良(燒傷或松脫)。修復并調整動、靜觸頭，使之接觸良好。

（4）線路某相缺相。查出斷線處，并連接牢固。

（5）電動機繞組連線間虛焊，導致接觸不良。認真檢查電動機繞組連接線并焊牢。