故障排除

風機

如果風機與水泵聯動失效、風機發熱嚴重或不能開啟的情況下應及時關閉電源同時通知維修部門。

風機停止運轉超過1天尤其是夏天，可導致微生物大量死亡。如果系統停止運轉1-3天后重新運轉，應在風機運轉1天后恢復活性污泥活性再使系統處于自動控制狀態、自動運行水泵出水。如果系統長時間停止運轉（超過3天）后再重新運轉，須參照說明書第六-1節MBR調式種的微生物尋花培養過程進化。

風量

如果觀察到MBR反應器內污水攪動程度顯著減弱，應首先檢查送風管路是否正常，如管路漏風、管路堵塞風量和風機過濾系統堵塞進風。

水量

如果觀察到MBR反應出水量顯著減少。應首先檢查真空表的真空度是否正常。當膜間壓差比初期高20KPa，排除其他原因確定是膜表面堵塞時，應進行化學清洗。此時應通知碧水源公司客戶服務中心進行化學清洗。

如果是MBR反應器不出水，應首先檢查反應器水位是否于浮球低于水位下。其次檢查浮球和水泵是否失效，若失效應立即通知有關維修部門更換。

水質

如果觀察到MBR反應器出水水質明顯惡化，應首先檢查處理膜組器和管路系統是否正常，活性污泥顏色、狀態、氣味和濃度等是否正常。如果是預處理裝置工作不正常應及時對癥排除。如果是活性污泥濃度太低或狀態不正常應關閉水泵，只開啟風機培菌。待反應器內污泥濃度為6000-8000mg/L，活性污泥活性恢復時再開啟水泵出水并使系統處于自動控制狀態。

真空度

定期觀察真空表的真空度，當真空表的真空度大于0.04Mpa時，應立即通知有關維修部門。

泡沬

污水中的洗滌劑含量較多，曝氣過程中污泥可產生較多泡沬。如果發生另一種泡沬--濃厚、多脂、外觀呈奶油色，它是在某些類型洗滌劑生物降解時產生的。這些洗滌劑含量有溶解性油脂，在預處理種不能去除，進到生物處理系統從而形成泡沬并濃縮和浮起，這在曝氣系統是無法避免的，它常常與反應器中污水停留時間過長有關（如負荷不足，晚間低流量）。

當嚴重影響出水水質時，可采取如下措施：

加消泡劑（確保消泡劑不會損害膜的情況下才可使用）。

噴水去除。

增加反應器污泥濃度，這是***簡單和***有效的補救措施。

如果泡沬反復出現，應通過原水將洗滌劑去除一部分才能解決泡沬問題。當洗滌劑含量超過40mg/L時對生物的處理是有害的。

污泥顏色和氣味

質量好的活性污泥呈深褐色。在反應器中污泥變為黑色通常意味著的開始，黑色污泥往往放出氣味，這是由于曝氣相對不足所致，可采取如下措施：暫停出水或增加曝氣量。

溶解氧

對好氧生物反應來說，保持混合液中一定濃度的溶解氧至關重要。當環境中的溶解氧高于0.3mg/l時，兼性菌和好氧菌都進行好氧呼吸；當溶解氧低于0.2-0.3mg/l接近于零時，兼性菌則轉入厭氧呼吸，絕大部分好氧菌基本停止呼吸，而有部分好氧菌(多數為絲狀菌)還可能生長良好，在系統中占據優勢后常導致污泥膨脹。一般的，曝氣池出口處的溶解氧以保持2mg/L左右為宜，過高則增加能耗，經濟上不合算。

在所有影響因素中，基質類因素和pH值決定于進水水質，對這些因素的控制，主要靠日常的監測和有關條例、法規的嚴格執行。對一般城市污水而言，這些因素大都不會構成太大的影響，各參數基本能維持在適當范圍內。溫度的變化與氣候有關，對于萬噸級的城市污水處理廠，特別是采用活性污泥工藝時，對溫度的控制難以實施，在經濟上和工程上都不是十分可行的。因此，一般是通過設計參數的適當選取來滿足不同溫度變化的處理要求，以達到處理目標。

因此，工藝控制的主要目標就落在活性污泥本身以及可通過調控手段來改變的環境因素上，控制的主要任務就是采取合適的措施，克服外界因素對活性污泥系統的影響，使其能持續穩定地發揮作用。

實現對生物反應系統的過程控制關鍵在于控制對象或控制參數的選取，而這又與處理工藝或處理目標密切相關。

前已述及溶解氧是生物反應類型和過程中一個非常重要的指示參數，它能直觀且比較迅速地反映出整個系統的運行狀況，運行管理方便，儀器、儀表的安裝及維護也較簡單，這也是近十年我國新建的污水處理廠基本都實現了溶解氧現場和在線監測的原因。

一體化污水處理設備膜組件  以膜組件取代傳統生物處理技術末端二沉池，在生物反應器中保持高活性污泥濃度，提高生物處理有機負荷，從而減少污水處理設施占地面積，并通過保持低污泥負荷減少剩余污泥量。

主要利用沉浸于好氧生物池內之膜分離設備截留槽內的活性污泥與大分子有機物。膜生物反應器系統內活性污泥（MLSS）濃度可提升至8000~10,000mg/L，甚至更高；污泥齡(SRT)可延長至30天以上。

一體化污水處理設備膜組件  膜生物反應器因其有效的截留作用，可保留世代周期較長的微生物，可實現對污水深度凈化，同時硝化菌在系統內能充分繁殖，其硝化效果明顯，對深度除磷脫氮提供可能。