螺旋式砂水分離器

結構及工作原理:

螺旋式砂水分離機由無軸螺旋、襯條、∪形槽、水箱，導流板和驅動裝置等組成。當砂水混合液從分離器的一端項部輸入水箱，混合液中較大的如砂粒等將沉積于U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸置砂桶，而與砂分離后的水則從溢流口排出并送往廠內進水池。

產品優點:

該產品使本公司在消化、吸收引進產品的基礎上改進設計的，解決了襯條更換不便和螺旋軸軸向位置不可調整的缺陷。其特點如下：

（1）分離效率可達96%-98%，可分離出粒徑≥0.2mm的顆粒；

（2）采用無軸螺旋，過載能力強，無水下軸承，故障少，維護方便；

（3）結構緊湊，占用空間小，安裝方便；

（4）襯條為快裝式，便于更換；

（5）螺旋軸向位置可調整，可保證尾端和箱壁間的安全間隙。

構造及工作過程:

螺旋式砂水分離器由無軸螺旋、襯條、U型槽、水箱、導流板、出水堰和驅動裝置組成。

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續推移一段距離，在砂粒充分脫水后經排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內進水池。

安裝、調試及注意事項：

1、減速機已與支座連接好，用戶只需將減速機出軸法蘭與螺旋法蘭用螺栓連接即可；

2、安裝U型輸送槽時要保證輸送槽平行度及設備整體的垂直度；

3、整機長度超過6米時，應先將螺旋組裝焊接好，焊接螺旋時需按螺旋對接處的編號在U型槽內進行，必須保證螺旋的直線度；

4、蓋板組裝時要按照蓋板接口處的編號依次組裝；

5、運轉前先檢查螺旋旋轉方向是否正確；

6、機器運轉一段時間后，需打開加油孔蓋放氣，防止潤滑油發熱膨脹而損壞油封；

7、空載運轉時應將無軸螺旋滾動面涂抹潤滑油，且不宜超過1小時，以免損傷槽中的襯板；

8、設備使用前，應試運行一次，不得有晃動搖擺以及異常噪音等不良現象；且檢查減速機是否加注潤滑油，并更換透氣螺塞；

9、減速機的使用與維護方法詳見其使用說明書；

10、維護、保養和檢修時必須切斷電源。

11、輸送機的長度超過6米時，我公司分兩節供應U型槽，對接時按槽上的鋼印編號對接，兩對接法蘭之間應加橡膠墊。

12、輸送機長度超過8米時，我公司分兩節供應螺旋，用戶對接時，螺旋的直線度不得大于3mm。