產品介紹：

一、 用途： 

適用于給排水工程中水廠或污水處理廠直徑較大的輻流式（圓形）沉淀池的刮泥及撇渣。 

該產品通過省級鑒定。為國家科委建設部機械部技監局優先推薦產品。 

 二、 設備工作原理、性能及結構描述 

1. 工作原理：原水從池底經中心支墩上部流出，并經導流筒配水后，呈輻射流向池子周邊集水槽出水，隨著輻向流速的降低，原水中的懸浮物被分離而沉降于池底。旋轉桁架以中心支承為圓心，端部走輪在驅動裝置的作用下，沿池周邊軌道回轉運行。帶動下部的刮泥板緩慢轉動，將沉泥刮集至沉淀池中心集泥槽，依靠水壓或泵排出池外，上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出。 

2. 該刮泥機能將污泥刮集，并均勻送到污泥斗中，撇渣系統能夠將浮渣收集并輸送到浮渣斗中。 

3. 每天能24小時連續運行，刮泥時的行駛速度不會影響污泥的有效去除。刮泥機運轉正常，沒有沖擊、振動和不正常的響聲。 

4. 該設備主要由半橋式主梁（包括走道、欄桿）、驅動裝置、行走輪、中心支座及集電裝置、排泥系統、撇渣系統、附屬部件等組成。 

5. 設備各部件的描述 

（1） 半橋式主梁 

a. 主梁采用折板梁，用板材或型材焊接成型，長約18m。其中心撓度限制在跨度的1/360內。具有足夠的強度支撐正常負荷，包括一定的活動載荷（250kg/m2） 

b. 走道板采用鍍鋅鋼格板，走道兩側設有安全護攔（不銹鋼），便于行走和維護，橋寬度約為1200mm。橋端設有梯子。 

c. 橋由中心轉軸裝置固定支撐在中心砼支墩（砼進水筒）上，在砼池壁墻上由行走輪支撐。 

（2） 驅動裝置 

a. 驅動裝置由減速機、行走輪等傳動部件組成，安裝于工作橋的端梁上。 b.機械驅動裝置有足夠的強度滿足刮泥所需的扭矩，機械驅動裝置所有零件都有足夠的強度，zui大扭矩不小于工作扭矩的二倍，確保驅動機構安全正常地運行。 

c. 所有軸承、鏈條、鏈輪均在水面以上，驅動裝置拆卸軸承時不需拆橋上的人行道。 

d.驅動電機：電機為戶外型，防護等級IP55，絕緣等級F級。電機功率為1.5kW，電壓為380V，頻率為50Hz，轉速1440rpm。減速機具有充分的潤滑和油位顯示。 

e. 過載裝置：設備設有機構過載安全銷及過電流保護裝置，并設有運行、欠電壓保護和信號報警系統。 

f. 行走輪采用聚胺脂實心輪，具有高強度、耐磨、使用壽命高等特點。保

質期不低于10年。 

（3） 中心支座及集電裝置 

a. 中心支座包括一個回轉盤和集電裝置等。 

b. 電力供應將通過地下電纜到中心、滑環，并沿著橋到驅動電機。 c. 集電裝置的滑環處于水平位置，電刷寬度處于滑環寬度范圍內，兩組刷握呈對稱布置，刷握及集電環間的絕緣材料的抗漏電強度不低于GB1336-77中的Ⅳ級標準。 

（4） 刮泥裝置 

a. 刮泥裝置與主梁之間為桁架結構。 

b. 刮泥板從池中心到周邊布置，使刮泥均勻，并將污泥送至污泥斗中。 c. 刮泥板與泥底平行，并能調節其距池底的距離。 d. 刮泥板為矩形鋼板（不銹鋼），靠近池底邊上裝有氯丁橡膠板。 

（5） 撇渣系統 

a. 撇渣系統包括浮渣刮板、鉸鏈式刮板、浮渣斗。 b. 浮渣刮板、鉸鏈式刮板與工作橋同步轉動。 

c. 工作橋的末端設有鉸接式刮板，當刮板通過浮渣斗的上方時，刮板、浮渣斗壁之間保持連續的接觸，浮渣刮板外部末端有一氯丁橡膠板。 

（6） 出水渠清潔刷 

a. 橋的出水渠上方，安裝有尼龍清潔刷，隨橋的轉動而自動清刷出    水渠兩側內壁。清潔刷制作與出水渠斷面相匹配，并具有一定的調節范圍。 

（7） 附屬裝置 

a. 附屬裝置包括導流筒、浮渣斗、電控柜等。 

b.導流筒固定在池中心混凝土進水筒外，直徑為5.0m，上部封蓋及筒圈均為不銹鋼板，5mm厚，H=1.3m。 c. 浮渣斗采用4mm厚的不銹鋼鋼板制成，通過管道排至池外浮渣井。 d.電控柜采用就地控制柜，電控箱箱體具有抗腐蝕、防火阻燃性能好等特點，戶外安裝于橋上。材質為聚碳酸脂，防護等級IP65。 e.當驅動裝置過扭或出現其他故障時，立即停止運行。 f. 每個就地控制柜提供給PLC下述信號： ? 電源故障：POWER FAULT ? 運行信號：ON ? 設備故障：FAULT 

三、 主要零部件材質 

1． 主梁材料為不銹鋼316 

2． 桁架、刮泥板等水下部件為不銹鋼316 

3． 浮渣擋板、出水堰板、浮渣斗、導流筒及導軸承采用不銹鋼316  

4． 設備上的螺栓、螺母等緊固件均為不銹鋼316 

5． 行走輪采用聚胺脂實心輪 

6． 走道板為熱鍍鋅網格格板 

7． 其余材質為1Cr18Ni9Ti