硅酸鈣蒸汽保溫管生產(chǎn)廠家
操作步驟“將防水套管110與對(duì)應(yīng)設(shè)置的穿管溝套管20及蒸汽套管段90分別焊接固定”具體為:將防水套管110的防水袖套111與穿管通管21對(duì)口后固定并焊接;緊貼防水袖套111另一端安裝15cm~25cm高、1.2cm~2cm厚的第二環(huán)形擋板112,并沿圓周方向?qū)⒌诙h(huán)形擋板112與防水袖套111和外套管92焊接;然后在第二環(huán)形擋板112的左右兩側(cè)對(duì)稱焊接各8塊第二加強(qiáng)肋板113;待焊接完成后將防水袖套111圓周上導(dǎo)桿兩側(cè)螺栓松至螺紋的最外側(cè);最后進(jìn)行固定支架70、導(dǎo)向支架80、外套管92、防水袖套111、第二環(huán)形擋板112、第二加強(qiáng)肋板113等鋼構(gòu)件裸露部分清理、除銹。除銹等級(jí)不低于st3,除銹后24h之內(nèi)刷環(huán)氧富鋅底漆二道(每道最小干膜厚度50μm)、環(huán)氧云鐵漆二道(每道最小干膜厚度100μm)、脂肪族聚氨酯面漆二道(每道最小干膜厚度40μm)進(jìn)行防腐。
可選地,步驟s40具體為:使用外架空管道保溫施工過程中外保溫材料邊角料(硅酸鎂纖維針刺毯、硅酸鋁纖維針刺毯、高溫玻璃棉、二氧化硅氣凝膠絕熱氈等)對(duì)鋼筋砼管溝10進(jìn)行填充,分層壓實(shí)至外套管92頂部高程后,由光纖通管31穿入分布式感溫光纖140,使得感溫光纖140沿蒸汽套管方向貼近蒸汽套管外壁面并適當(dāng)松弛安裝,再用外保溫材料邊角料覆蓋至高于鋼筋砼管溝10頂部5cm~10cm位置,感溫光纖140布設(shè)于第一保溫填料120中且沿蒸汽套管的長度方向延伸,感溫光纖140用于實(shí)時(shí)感知蒸汽套管上不同長度位置處的溫度;感溫光纖140連接的溫度報(bào)警顯示設(shè)備設(shè)置于地面上且與感溫光纖140相連,用于實(shí)時(shí)顯示蒸汽套管上不同長度位置處的溫度高低狀況,并在溫度異常時(shí)報(bào)警提示,進(jìn)而可有效保證蒸汽地埋管系統(tǒng)工作的安全性;最后將鋼筋砼蓋板50吊裝就位,壓實(shí)鋼筋砼管溝10內(nèi)第一保溫填料120(外保溫材料邊角料)。利用外保溫材料邊角料作為蒸汽套管的保溫填料填充在鋼筋砼管溝10的空心腔體內(nèi),起到了很好的保溫蓄熱效果,進(jìn)而可減少蒸汽套管的熱量損耗,將蒸汽套管對(duì)周邊環(huán)境的熱影響降到低,同時(shí)該項(xiàng)廢物利用措施有利于環(huán)保,并可節(jié)省固廢的處理費(fèi)用,從而具有較好的節(jié)能環(huán)保效益。
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完成步驟s40之后,且在進(jìn)行步驟s60之前,還包括步驟:
s50:對(duì)鋼筋砼管溝10外周及鋼筋砼蓋板50進(jìn)行整體防水處理,并在穿管溝套管20與蒸汽套管之間填充防水填料130。
具體地,在側(cè)墻12、端墻13及鋼筋砼蓋板50上部先施工2mm~3mm厚橡膠瀝青防水涂料,然后再貼6mm~8mm厚瀝青防水卷材,并采用兩層施工,形成一道封閉的止水圈;在穿管溝套管20與蒸汽套管之間填充柔性防水填料130,柔性防水填料130可選擇現(xiàn)場發(fā)泡聚氨酯、瀝青油麻、膩?zhàn)有陀鏊蛎浿顾畻l等;對(duì)埋設(shè)于土壤部分外套管92進(jìn)行犧牲陽極保護(hù)150,根據(jù)土壤電阻率的不同選用合適的金屬陽極類型,并在地上設(shè)置電流、電壓測試樁,方便定期檢測,該部分一般由管道防腐專業(yè)廠家指導(dǎo)施工。
步驟s60具體為:為了控制鋼筋砼管溝10整體埋深,鋼筋砼蓋板50頂部至路面之間距離為8cm~12cm;如果路面為混凝土路面,為了防止路面開裂,路面層在恢復(fù)時(shí)需安置d10鋼筋網(wǎng)片,間距為10cmx10cm;如果路面為瀝青路面,滿鋪聚酯防裂布后,采用瀝青混凝土澆筑至道路標(biāo)高。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。