BSD-PMBET比表面積及微孔孔徑分析測試測定檢測儀屬于研究級儀器，可測試材料的比表面積、總孔容、孔徑分布和吸附脫附數(shù)據(jù)，尤其可對微孔材料的孔徑分布給出更準確測試結果，可升級為雙站微孔測試功能，適用 產(chǎn)品簡介：3H-2000PM系列分子篩BET比表面儀屬于研究級儀于對研發(fā)、實驗要求*的科研單位和企業(yè)用戶。集裝閥門和管路設計，模塊化組裝
陶瓷材料比表面積和孔徑分析儀性能參數(shù)
測試理論：
吸附、脫附等溫線測定 BET比表面測定(單點/多點法)；
朗格繆爾(Langmuir)比表面 統(tǒng)計吸附層厚度法外比表面；
BJH法孔容孔徑分布 MK-plate法(平行板模型)孔容孔徑分布；
D-R法微孔分析 t-plot法(Boder)微孔分析；
H-K法(Original)微孔分析 MP法(Brunauer) 微孔分析；
DFT孔徑分析; 真密度測試、粒度估算報告。
BSD-PMBET比表面積及微孔孔徑分析測試測定檢測儀脫氣預處理系統(tǒng)：
脫氣站數(shù)量：2、4、8個預處理站可選；真空脫氣，不采用氣流吹掃方式；
全自動脫氣：不采用分體式的手動控制，而是采用與主機一體的全自動程序控制，定時開始、真空泵自動啟停，程序升溫、定時結束，實現(xiàn)無人值守測試和樣品脫氣處理；
獨 立 性：測試系統(tǒng)和脫氣系統(tǒng)相互獨立，樣品的測試過程和脫氣處理可同時進行；
2組獨立控溫：可設置2組不同脫氣溫度、不同脫氣時間；
脫氣模式：具有“普通加熱抽真空分子擴散模式”和“分子置換模式”兩種可選功能；
冷阱：具有脫氣位冷阱，保護真空系統(tǒng)，提高真空度；
獨立真空系統(tǒng)：不與測試位共用真空泵，脫氣系統(tǒng)配備獨立的雙級機械真空泵；
防飛揚防污染多措施并用：
? 措施①：渦旋降塵原理的非阻隔式硬件防污染裝置，如下圖；
? 措施②：程序控制的分級抽速自動切換，防止瞬間高真空時樣品飛揚；
? 措施③：程序升溫，防止樣品劇烈升溫揚析沸騰；
? 措施④：脫氣完畢程控自動回填氮氣；
BSD-PMBET比表面積及微孔孔徑分析測試測定檢測儀分析測試系統(tǒng)：
測試范圍：比表面0. 0005m2/g至無上限；
孔徑：0.35-500 nm(微孔常規(guī)分析: 0. 35-2nm; 介孔分析: 2nm-50nm; 大孔分析: 50nm-500nm)；
總孔體積：0.0001cc/g至無上限。
測量精度：比表面積重復精度≤± 1.0%，zui可幾孔徑重復偏差≤0.02nm，真密度 ≤±0.04%；外表面積≤± 1.5%。
分 析 站：1或2個分析站可選；
獨 立P0站：具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。
測試系統(tǒng)：根據(jù)“國標標準”利用“氦氣”測試溫區(qū)體積，使測試精度更高，重復性更好。另外，也可以通過“氮氣”測試得到溫區(qū)體積(弊端：利用氮氣測試溫區(qū)體積，測試過程中可能導致樣品部分孔內(nèi)被氮填充，影響實驗過程中氮的實際吸附量，影響測試精度)。
氣路系統(tǒng)：貝士德儀器**的BEST“模塊”歧管系統(tǒng)，對基準腔及控制閥門進行整體集成設計，無任何螺紋密封及管路壓接或焊接接口，將真空管路減少90%以上，*消除漏氣點，整個系統(tǒng)漏氣率低于10-10Pa*m3/s，密封性提高10倍以上，達到進口儀器水平，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和精確度；氣路系統(tǒng)各部分統(tǒng)籌進行模塊化組裝，極大減少故障率，大幅增強儀器穩(wěn)定性。
管路通徑：大通徑是高真空的條件，脫氣位和測試位采用大通徑閥門和管路，使真空泵的極限真空得到zui大效果的體現(xiàn)。
控制系統(tǒng)：采用日本SMC氣控閥和電磁閥組合應用，*杜絕因電磁閥發(fā)熱產(chǎn)生的氣體受熱膨脹問題。
冷阱：脫氣氣路，分析氣路獨立雙冷阱裝置，*除去氣路中的水分、油性物質等雜質。
真空系統(tǒng)：儀器配備兩套獨立的真空系統(tǒng)，既脫氣系統(tǒng)和分析系統(tǒng)相互獨立；分析位配備獨立雙級機械真空泵+德國渦輪分子泵，極限真空達到 10-6Pa；三臺泵組成的兩套獨立的真空系統(tǒng)即提高了測試效率，又真正*消除了分析與脫氣在同時進行時之間的相互影響，避免由一套真空系統(tǒng)而帶來的污染問題。
真 空 泵：(阿*Atlas copco，原英國愛德華)雙級機械真空泵+德國渦輪分子泵，全程軟件自動啟停控制，實現(xiàn)了全自動化操作。
壓力測量：電容薄膜壓力傳感器，分段測試：0-1000torr，0-1torr，0-0.1torr（可選）；讀數(shù)精度誤差≤0.15%，為目前壓力傳感器的zui高精度；微孔段分壓 P/P0可達到 1×10-8，點數(shù)大于 50 個；大孔段具有 P0的實時測試功能，使 P/P0在趨于臨界點時的控制精度達到0.998。
液 氮 杯：配備了3L大容量小口徑玻璃內(nèi)膽杜瓦瓶，相對敞口不銹鋼內(nèi)膽的保溫性能大幅提升，保溫時長大于140小時，可連續(xù)測試90小時以上無需添加液氮，適應微孔長時間測試需求。
液位控制：貝士德**的液氮面伺服保持系統(tǒng)，消除測試過程中由于液氮揮發(fā)使液氮面變化而帶來的死體積變化，提高測試精度；
標定氣體：配備99.999%高純HE；具有HE氣死體積測試功能和溫區(qū)測試功能；可獲得更高的準確性。
測試氣體：高純氮氣及根據(jù)用戶需要可選擇多種氣體，如，CO2，Ar，Kr等，配有多路獨立進氣口。
樣品類型：粉末,顆粒,纖維及片狀材料等可裝入樣品管的材料。
售后服務：專業(yè)且完善的售后服務系統(tǒng)，可提供24小時咨詢，48小時內(nèi)，北京，上海，廣州均設有服務機構，全力保障用戶儀器正常運行；
BSD-PMBET比表面積及微孔孔徑分析測試測定檢測儀技術特點及優(yōu)勢
**的集成式“模塊化”歧管系統(tǒng)
模塊化管路設計，將真空管路減少90%以上，儀器氣密性提高10倍，極大的提升了儀器的穩(wěn)定性和精確度；氣路系統(tǒng)各部分統(tǒng)籌進行模塊化組裝，減少漏氣點，方便故障排查及維修，大幅增強儀器穩(wěn)定性。
l 控制系統(tǒng)
采用(日本SMC)氣控閥和電磁閥組合應用，通過電磁閥控制氣控閥的開關，氣控閥直接與模塊管路連接，氣控閥的開關動作不發(fā)熱，*杜絕因電磁閥發(fā)熱產(chǎn)生的氣體受熱膨脹問題。
l 雙冷阱
脫氣氣路和分析氣路獨立的雙冷阱裝置，*除去氣路中的水分、油性物質等雜質
l 獨立P0測試站
具有獨立的飽和蒸汽壓(P0)測試站，保證分壓測試的高準確性。
(靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的飽和蒸氣壓測試裝置，號：ZL.X)
l 飽和蒸氣壓螺旋P0管：
采用螺旋狀的P0管作為飽和蒸汽壓管，與儀器主機連接，能夠更快的達到液氮溫度，是的測試的飽和蒸汽壓更接近真實值(與進口等溫夾的效果一樣，解決了直形不銹鋼P0管測試結果偏大2%的問題)，提高測試精度。 (飽和蒸氣壓螺旋P0管及靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀，號：ZL.2）
l 液氮杯自動加蓋功能
具有液氮杯自動加蓋功能，能有效的減少液氮的揮發(fā)，同時也可避免水蒸氣在杜瓦杯口和樣品管上冷凝結冰，
（靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的加蓋裝置 號 ZL .4）
l 軟硬件配合，*消除揚析沸騰現(xiàn)象
貝士德**的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，結合軟件防抽飛程序*消除易揮發(fā)樣品在高真空時的揚析沸騰現(xiàn)象，從而避免了揮發(fā)物污染閥門管路后造成系統(tǒng)氣密性下降的情況。
(具有除塵防污染裝置的靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀，號：ZL.X)
l 貝士德**的脫氣位濾塵袋，*消除對儀器內(nèi)部結構的污染
結合貝士德**的渦旋降塵原理的硬件防抽飛裝置，能夠在不降低現(xiàn)有氣體流導前提下實現(xiàn)粉塵過濾功能，*杜絕粉末樣品對儀器內(nèi)部結構的污染，抽真空脫氣時間縮短、效果提高。
(具有脫氣位濾塵袋裝置的靜態(tài)法物理吸附儀，號：ZL.3)
l 可選處理模式
具有國內(nèi)外的樣品預“處理普通模式”和“分子置換模式”兩種模式。
(靜態(tài)法比表面及孔徑分析儀的凈化預處理裝置，號：ZL. 9)
l 真空泵自動啟停管理
優(yōu)化的真空泵啟停管理系統(tǒng)，在測試過程中真空泵無需一直處于運行狀態(tài)，減小噪音，延長真空泵壽命。
l 斷電自動保存當前數(shù)據(jù)
的穩(wěn)定性，即使意外斷電、斷線，不會丟失當前數(shù)據(jù)，且實驗可恢復繼續(xù)進行。
l 人性化操作界面
清晰形象的圖形化控制界面，并可在界面上進行所有硬件的控制操作。
l 密封性自檢
*的智能自檢流程，智能判斷樣品管是否安裝，試管夾套是否擰緊有無漏氣。
l 高智能化工作模式
交互式數(shù)據(jù)處理軟件可實現(xiàn)儀器的全自動運行，長時間實驗無需人工值守，可根據(jù)用戶需要定制報告內(nèi)容。
