一、設備名稱：超聲波破乳含油污水處理設備
設備型號：LC-CAOP/CMBRNFTD
處 理 量：0.1-100m3/h
外形尺寸：根據(jù)日污水處理量大小制定大、中、小型不同規(guī)格設備
應用范圍：
汽配廠、汽車制造廠、手機脫膜劑廢水、冷軋乳化液廢水、油墨廢水、金屬清洗液、石油化工生產(chǎn)廢水、造紙廢水、船舶碼頭油污廢水、機械加工廠、金屬清洗液、涂裝電鍍、化工廢水、染料、制革、造紙、油田、餐廳等等
二、設備原理：
乳化油廢水是機械加工業(yè)和金屬表面處理業(yè)等排放的一種較難處理的含油廢水，排放量雖少，但乳化液油滴粒徑極微小，有呈現(xiàn)水包油或油包水現(xiàn)象;乳化油廢水油脂在水中處于漂浮油狀態(tài)、擴散油狀態(tài)、懸浮油乳化狀態(tài)、溶解油四種狀態(tài)等，其中漂浮油、擴散油可用隔油氣浮裝置去除，懸浮油油通過表面活性劑或機械作用分散乳化在水中分散穩(wěn)定均勻，處理難度大，屬于高難度工業(yè)廢水；
根據(jù)該廢水高難度特殊復雜性質(zhì)，采用普通常規(guī)的處理方法難以得到理想處理效果（去除率低或堵塞管道等現(xiàn)象）及當?shù)丨h(huán)保排放要求，我司建議處理工藝采用“超聲破乳-電芬頓裝置+沉淀過濾罐+特種超濾納濾膜(US-UF/DZNF-0.2)”等組合法，廢水處理后*可以達標排放。 如直接排放勢必對周邊生態(tài)系統(tǒng)、植物、土壤、水體（污染水體形成油膜）等造成嚴重污染。
該系統(tǒng)有別于傳統(tǒng)膜過濾系統(tǒng)，系統(tǒng)透過超聲波振動使廢水中的乳化油產(chǎn)生共震，打破乳化平衡，積聚為大油珠，在微氣泡作用下浮出水面，再用刮油機刮到集油井濃縮后流入廢油桶內(nèi)收集，定期委外處理銷售。廢水經(jīng)砂濾池（或CMBR微濾膜生物反應池）過濾后入清水池經(jīng)臭氧消毒后達標排放。CMBR微濾膜生物反應池配套有超聲波震動清洗裝置可在線解決膜堵塞難題延長膜2-3倍壽命，超聲波在膜表面產(chǎn)生空化脈沖及強剪力，從而大大減少淤塞，保證膜通量，并能減低整體營運成本，穩(wěn)定產(chǎn)水達標排放。
設備配有觸摸屏、PLC微電腦電控操作，可手動/自動操作，可自主設定各電氣的起停時間。
三、性能特點、優(yōu)勢
1、操作簡單。
2、非常環(huán)保，本機是全封閉的，不會有任何對人體、環(huán)境有害的氣體出來，乳化油的膠質(zhì)，碳黑等全都脫水變成濃縮油或油泥，可做回收油提煉用或作燃料用。
3、處理對象廣泛：各種含水的廢乳化油，廢切削油，動植物油，洗發(fā)水，乳液廢水都可處理。
4、高回收率： 95-97%水回收利用，0.5~2.5%的濃縮油回收利用或0.5-1%的油泥送焚燒爐發(fā)電處置。
5、超聲波電芬頓破乳、微氣泡氣浮、震動膜過濾系統(tǒng)是物理作用，對油質(zhì)沒影響，是廢油回收處理的佳選工藝，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
工藝說明：
乳化油廢水中含有大小顆粒固形物砂石、灰塵、離子、金屬顆粒物和五種污油（懸浮油、漂浮油、乳化油、溶解油、油泥）等；廢水先經(jīng)過本機震動篩過濾大小顆粒砂石、灰塵、金屬顆粒物及油泥, 廢水中懸浮油、漂浮油在調(diào)節(jié)池停留一段時間后, 懸浮油、漂浮油因密度低于廢水比重而浮出水面分層, 調(diào)節(jié)池內(nèi)的懸浮油、漂浮油分別被浮油收集器、聚結(jié)油水分離裝置、隔油器預處理裝置高效回收90-99.5%懸浮油、漂浮油，再通過超聲波振動破乳和電芬頓聚機使廢水中離子被氫氧化鐵膠體吸附沉淀去除，乳化油積聚為大油珠，在微氣泡作用下浮出水面，再用刮油機刮到集油井濃縮后流入廢油桶內(nèi)收集，定期委外處理銷售廢濃縮油。除油廢水中的溶解油和COD\BOD再經(jīng)厭氧池、好氧池、CMBR微濾膜生物反應池的生物膜吸附降解為CO2和水及0.1UM微濾陶瓷膜/NF過濾后泵入清水池后達標排放或回用于洗車、沖洗道路、澆灌、景觀養(yǎng)魚等。
