1、 本機由渦旋式輸送超聲波噴淋清（漂）洗段、渦旋式輸送吹水熱風干燥段組成，可因不同產品的不同清洗要求進行組合，形成不同清洗流程的二段及以上的多工位段自動清洗線。滿足不同產品及不同潔凈度要求的制品清洗、漂洗及烘干。本機采用水平式直線滾動輸送產品，即實現了產品的離心翻滾清洗，又解決了離心翻滾桶體需要閉合作業的難題，同時桶體及螺旋葉片間距中加裝有擋板裝置，產品在桶體內的翻滾效果較傳統的離心工裝籃顯著提高。清洗效果更快，產能更大。且本機各段可單獨使用,成為獨立的渦旋式清洗機及渦旋式烘干機,應用于不同的場景內.

2、 渦旋式超聲波噴淋清洗（漂洗）段由清洗槽體、超聲波震動板、超聲波發生器、渦旋式輸送桶、噴淋裝置、噴淋泵、噴淋儲液槽、循環儲液槽、進料裝置、出料裝置、加熱裝置組成。

3、 清洗槽可以為一個獨立的清洗槽、也可以中間加裝隔板，區分為兩個清洗區，分別作為超聲波浸泡清洗區和噴淋清洗區。實現同工位內不同清洗方式組合，降低設備長度。

4、 超聲波震動板安在清洗槽底部或者側面，對渦旋式輸送桶內的產品進行超聲波清洗。渦旋式輸送桶體是固定的，超聲波震動板可以離桶體更近，更利于超聲波到達桶內清洗產品。

5、 渦旋式輸送桶在清洗槽內可呈水平安裝，也可呈一定角度向上傾斜安裝。使產品在輸送出桶體前離開液體，達到瀝水效里，同時防止相鄰工位間清洗液竄液混合。另外可使產品進出料高度上形成落差，方便前后段連接起來使用時自動滑落進出料，提高設備的使用適應性。

6、 渦旋式輸送桶體在清洗槽內勻速滾動，形成水流旋渦，配合超聲波對產品進行清洗，清洗效果更加顯著。

7、 渦旋式輸送桶由孔板制的桶體、間距和高度均可變化的螺旋式輸送葉片、促進產品翻動的擋板裝置、固定桶體的支撐滾輪、滾動電機及鏈輪鏈條組成。電機由變頻器控制轉速，來調節桶體的滾動速度，實現了桶體輸送產品的速度調節。大大提高產品的適應性。

8、 噴淋裝置由安裝于渦旋式輸送桶體出料端的噴淋管，噴淋泵、過濾器及噴淋儲液箱組成。噴淋管內噴淋出來清洗液壓力可調，對剛從超聲波浸泡區輸送來的產品表面粘附的污物進行沖洗，噴淋區后部還留有一段距離用來瀝水。使清洗完成的產品潔凈度更高且殘留的清洗液更少。

9、 超聲波浸泡區的清洗液配有交換式儲液箱，經水泵、過濾器及管道進行過濾后重新進入清洗區，確保了清洗區清洗下來的油污及懸浮的顆粒物溢入儲液箱污液區內，確保了清洗區的清洗液干凈及使用壽命的延長。

10、     浸泡清洗區、儲液箱內均安裝有加熱裝置，可以根據清洗劑的不同溫度要求設定加熱溫度，提高了設備對清洗劑的適應性。可配套使用不同的清洗液。

11、     上料裝置采有自動滑入式上料,可配合不同自動提升上料機,實現上料*自動化,大大節省人力資源.

12、     渦旋式烘干段由烘干箱體、渦旋式輸送桶體、前段風吹切水裝置，循環熱風裝置、加熱裝置組成。

13、     渦旋式輸送桶體在烘干箱內可呈水平安裝，也可呈一定角度向上傾斜安裝。使產品進出料高度上形落差，方便前后段連接起來使用時自動滑落進出料，提高設備的使用適應性。

14、     整機在輸送控制上只需保證桶體滾動即可，控制系統十分簡便，大大降低設備成本。同時對滾動桶體進行正反向轉換調節時，滾動桶體在反轉時因產品間相互擠壓摩擦具有給產品去除毛剌的效果。

                              清洗對象：冷鐓管接頭（鋼鐵）

                             清洗對象：磷銅球（銅）

                            清洗對象：電容品接線柱（鋁）