該設備主要由超聲波發生器、超聲波清洗槽、儲液槽、循環過濾系統、自動溫控加熱系統、拋動系統、專用夾具、熱風烘干系統、機座、電器控制系統、PLC、機械手等組成。
人工上料→一槽超聲波粗洗去除→二槽超聲波精洗→三槽超聲波漂洗→四槽冷水沖洗→五槽噴淋漂洗→六槽超聲波純水漂洗→七槽慢拉脫水→八、九槽熱風干燥→完成下料
本設備是全自動系統,工藝合理、傳送平穩,適合玻璃鍍膜前的清洗。清洗采用刷洗配合高壓進行清洗,可以有效的清洗各種污漬、指紋和汗漬等雜質。本系統輸送采用滾輪輸送,機內配有導向機構,可以有效的防止玻璃跑偏。本系統采用中國臺灣式風刀,切水干凈*。保證不留有水分。水循環系統采用逐級溢流方式,可以有效節約用水。設備設計符合國際、國內通行安全防護標準。設備具有完善的防護裝置。各種防護門、窗均有連鎖保護開關。運動部件和油、氣、液、電線、電纜等單元進行單獨防護。設備穩定運行時噪聲≤85dB(按國際標準檢測)。設備配置的壓力容器和蓄能裝置均附有檢定證書和技術說明。設備均設有急停開關,安裝在便于緊急操作的位置,顏色為紅色。設備配備安全操作指導書,危險部位均進行文字和危險圖形標識。設備設施均滿足人機工程學的要求,盡量降低作業者勞動強度。設備為獨立電控柜形式,電控柜放置在上料端,直線距離小于5米,系統采用人機界面+PLC控制,所有泵浦、馬達、加熱、液位及傳動系統等其狀態顯示在人機界面上。設備設有可活動、易拆卸門板,方便設備維修,門板采用SUS鋼板;各工作段設有可視、可活動拆卸玻璃觀察窗,觀察窗密封良好;各清洗、烘干腔體、儲液槽體、均采用不銹鋼材料制造;整機分段設計制造,接口處平整、嚴密,整機外形美觀。設備設計有排氣口,密封性能及抽風效果保證洗劑在使用和非使用清況下,不會大量泄漏。