主要特點
1. 開放式一體化設計,所有設備集中在一個操作平臺上,集成度高,使用方便;
2. 內置全自動無油空壓機,提供便捷空氣源;
3. 內置全自動電加熱蒸汽發生器,提供理想的在位滅菌蒸汽源;
4. 無級調速攪拌系統,上部攪拌;
5. 罐體及管路可在位滅菌(SIP),在位清洗(CIP);
6. 罐蓋與罐體留有多個標準接口;
7. 下位機采用全觸摸屏技術,控制更加集中,專用發酵軟件;
8. 上位機專用通訊監控軟件,既可對下位機進行監控,也能獨立運行;
9. 采用*的小型膜過濾空氣凈化系統,過濾精度0.02цm,截留率99.99%。
主要技術指標
一、罐體部分
SUS304/316L不銹鋼材質;加長加寬的玻璃視鏡和3~4塊內側擋板;帶四個國際標準的pH、DO、溫度等標準接口;夾套傳熱,冷卻,在位滅菌,內外表面鏡面拋光處理Ra ≤ 0.6
二、罐蓋部分
SUS304/316L不銹鋼材質;
多個直徑19mm 插接式補料、補酸、補堿,消泡接口;
單端面機械密封和*的車氏密封,軸表面噴涂技術;
攪拌系統: 50L以下的為伺服電機驅動,100~1000rpm
可調,50L到250L為交流減速電機驅動,50~600rpm
可調,上部攪拌,2擋6平葉攪拌漿,高度可調;
通氣:品牌轉子流量計,通氣過濾器,空氣分布器,自動滅菌過濾系統;
排氣:排氣控制閥,壓力調節閥,尾氣冷凝器。
三、管路系統
所有管道、閥門和循環水箱為工藝要求的不銹鋼材質;
丹麥格蘭富循環水泵;
可附接多個蠕動泵;
配有帶(中國發明,號是ZL.9)的底出料閥和取樣閥。
四、控制系統
包括下位機觸摸屏全自動控制系統和上位機遠程監控與管理系統兩部分。
控制參數包括:溫度、轉速、pH值、DO值、罐壓、流量、泡沫、補料量等。詳細配置與功能見“生物發酵過程智能自動控制系統介紹”。
五、空氣源、蒸汽源
對于20L以內發酵罐,內置全自動無油空壓機,提供理想氣源;對于20L以上發酵罐可選配標準外接式全自動無油空壓機和其它氣源。
對于70L以內的發酵罐,內置全自動不銹鋼內膽電熱蒸汽發生器,提供理想的在位滅菌蒸汽源,操作方便;
對于70L以上的發酵罐,可選配分體式電熱蒸汽發生器或其它蒸汽源。