三亞造紙廢氣處理方法

　　技術特點 ：

　　造紙工藝的特性在所排出的廢氣中會體現出惡臭、黏附、高溫，高濕、此種工況下要*處理廢氣根本不可能，在高于80℃的工況下光氧設備的光源效率僅為40℃時的50%,如果黏附物黏在光管壁上，那么光源就無法散發，沒有光源的設備就沒有凈化處理功能，因此本工藝在光氧廢氣處理裝置前設置水噴淋降溫，及粗效過濾作為預處理器，從而確保由原配套風機抽風引入的廢氣中所含塵雜在進入光氧廢氣處理裝置時得到有效的攔截過濾。把通過初步預處理的廢氣送入光氧廢氣處理裝置后采用風機送出。

　　常用廢氣處理工藝的簡介

　　1、水噴淋：

　　利用惡臭、有機廢氣中某些物質易溶于水的特性，使惡臭、有機廢氣成分直接與水接觸，從而溶解于水達到去除目的。適用于水溶性、有組織排放源的惡臭、有機廢氣。工藝簡單，管理方便，設備運轉費用低，但產生二次污染，需對洗滌液進行處理；凈化效率低，應與其他技術聯合使用，對有機廢氣處理效果差。

　　2、光氧催化氧化：

　　利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，與臭氧進行反應生成低分子化合物，如CO2、H2O等。投資費用低，適用范圍廣，凈化效率高，操作簡單，除臭效果好，設備運行穩定，占地小，運行費用低，隨用隨開，不會造成二次污染。對有機廢氣處理效果好。

　　所以把水噴淋和光氧催化廢氣處理技術結合起來對造紙廠排放的有機廢氣和惡臭氣體及粉塵有。

　　技術執行標準：

　　(1)《中華人民共和國環境保護法》；

　　(2)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；

　　(3)《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)；

　　(4)《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）；

　　(5)《工廠企業廠界噪聲標準及其測量方法》(GB12348～12349-90)；

　　(6)《工作場所有害因素職業接觸限值》(GBZ 2-2002)；

　　(7)《工業企業設計衛生標準》(GBZ 1-2002)；

　　(8)《建設項目環境保護條例》中華人民共和國令第253號 1998；

　　(9) 無刺激性異味排放；

　　廢氣治理

　　針對包裝印刷行業VOCs的高效處理，主要有以下幾種方式：

　　1、活性炭吸附法當廢氣經過活性炭纖維時，活性炭纖維擁有的大量微孔結構能迅速捕捉廢氣分子，完成吸附過程。吸附床吸附飽和之后，通過溫度的提升與壓力的降低，被捕捉的廢氣分子會重新脫離孔道，處于熱空氣或水蒸氣中，經過冷卻、冷凝再分離，很容易就能將溶劑重新回收。  ACF活性炭纖維吸附回收裝置

　　GAC顆粒活性炭吸附回收裝置

　　2、氧化燃燒法分為催化氧化和蓄熱式氧化：催化氧化處理技術（CO）是指把有機廢氣加熱到280℃以上，在催化劑的作用下使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，催化氧化產生的中高溫氣體經過換熱器時，預熱進入的廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。蓄熱式燃燒處理技術（RTO)是把廢氣加熱到700℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫“蓄熱”，并用來預熱后續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫燃料消耗的處理技術。與直燃法和催化氧化法相比，RTO能夠減少客戶的運行成本。

　　3、吸附濃縮催化燃燒法大風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床或分子篩轉輪被吸附凈化，并脫附再生后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣被送往催化燃燒床進行氧化，在280℃以上時有機物被氧化分解成二氧化碳、水等無害氣體。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節能的目的。

　　三、科潤環保治理技術解析VOCs治理是一個較為復雜的過程，治理工程的實施涉及到多門學科，每一項工程都帶有一定的特殊性。科潤擁有獨立研發實驗室，近10人的研發、設計、制作、施工專業人才隊伍，強大的科研技術實力，不斷努力研發各種有效可行的技術設備來治理包裝印刷行業帶來的不同環境污染問題。相對于常用的下面從幾個技術角度分別進行細致剖析：

　　（一） 科潤環保吸附回收裝置1.ACF活性炭纖維吸附回收裝置及其特性1）掌握核心材料科潤環保活性炭纖維（≤2nm微孔≥99%），性能好：①比表面積達1300㎡/g吸附量大；同體積，裝填量小；②生產工藝成熟，產品質量穩定；③良好的機械強度和再生性能；④足夠的熱穩定性及化學穩定性；⑤根據VOCs種類不同，可匹配生產類型不同或同類型但孔徑不同的吸附材料，保證VOCs的凈化效率 。

　　2）工藝技術科潤環保設備工藝精良，性能穩定，安全可靠①更高效：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質高；②更低耗：脫附蒸汽有效利用，特定工藝可節省50%；合理控制蒸汽冷凝溫度，節省廢水處理能耗；同等裝填量體積較小，設備緊湊占地小，間接降低運行費用；③更安全：設備主體為優質不銹鋼，適用各種工況，壽命長；堆積量小切換快，安全性高；系統化防爆設計和節點監控，運行安全；PLC控制操作方便，可靠穩定。

　　2.GAC顆粒活性炭吸附回收裝置及其特性1）技術生產核心材料，完善加工工藝制造設備科潤環保顆粒活性炭（≤2nm微孔孔容≥90%），性能好①比表面積達800㎡/g，微中孔都有分布；吸附量大；②系統阻力小，價格相對較低；可實現真空脫附；③生產工藝成熟，足夠的熱穩定性及化學穩定性；④良好的機械強度和再生性能；⑤根據VOCs種類不同，可匹配生產類型不同或同類型但孔徑不同的吸附材料，保證VOCs的凈化效率；⑥更高效：吸附容量大，吸脫附快，回收溶劑品質高；⑦更低耗：系統阻力小，價格相對較低；可以實現真空脫附，從而降低蒸汽消耗；合理控制蒸汽冷凝溫度，節省廢水處理能耗；⑧更安全：設備主體為優質不銹鋼，適用各種工況，壽命長；；系統化防爆設計和節點監控，運行安全；PLC控制操作方便，可靠穩定。（

　　二） 科潤環保廢氣氧化處理設備1、催化氧化處理設備1）優選核心材料科潤環保優選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有起燃溫度低（280℃起燃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。催化劑改變化學反應速度而本身又不參與反應，反應前后基本沒有消耗，使用壽命長。

　　2）技術優勢①科潤環保優選貴金屬催化劑，高空速＞30,000h-1 ，凈化效率高，可達95%；②采用新型陶瓷蓄熱系統，熱利用效率高； ③低溫催化，能耗小費用低，運行穩定更安全；2、蓄熱式氧化處理設備1）優選核心材料蓄熱氧化技術（RTO）關鍵核心材料陶瓷蓄熱體，科潤環保采用的MLM陶瓷蓄熱體：①耐高溫：T≥1200℃；②品質優：熱震穩定性好、強度高；③蓄熱量大：導熱性能好、蓄熱量大；④壽命長：抗高溫氧化和耐化學腐蝕，使用壽命長。2）技術優勢①工藝豐富：兩床、三床及旋轉RTO，多種工藝可選； ②去除率高：可達到＞99%以上，適宜不同工況；③經濟效益：可按需配置余熱利用裝置；高效換熱使設備具有良好的經濟性和安全性； ④運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全⑤實時監測：采用PLC系統實現多重保護，實現故障自檢和排除，系統穩定完善。3）多種工藝可選

　　（三）分子篩吸附濃縮轉輪+催化氧化1）優選核心材料

　　①工藝核心：適用于連續運行場合，旋轉吸附轉輪式的結構，轉速穩定，吸附脫附風速一致，同時連續進行，不存在偏流現象，脫附濃度穩定，凈化效率高。設備安全節能：溫度壓力實時監控；斷電斷氣應急保護；長短期和季節等多停車模式；確保系統安全節能。

　　②材料核心：不燃的無機硅酸鹽為吸附材料，杜絕著火隱患；科潤環保優選的吸附材料壽命長（5-10Y）；結構強度大，耐水性好；微孔分布豐富，孔道均勻，吸附效率高。催化劑性能高：經高溫穩定化處理，機械強度高，去除效率＞98%，起燃溫度低280℃，耐熱性強650℃。包裝廢氣治理,印刷行業廢氣處理技術優勢①安全性好：吸附材料不燃，杜絕著火隱患；

　　②處理高效：凈化效率可達95%，環保達標；

　　③運行穩定：吸脫附穩定連續，脫附溫度達200℃；

　　④維護費用低：吸附材料壽命長；沒有控制閥；

　　⑤投資少：濃縮15倍以上，后處理設備要求降低；

　　⑥多種工藝可組合，余熱利用率高：與RTO實現高熱能回收≥95%；與CO組合回收余熱。以上方案可根據客戶現場實際工況進行個性化組合和優化，實現一次性投資合理，保證設備的運行安全可靠和運行費用低，為您環保達標解除后顧之憂的同時，利用吸附回收和余熱回用等還會產生一定的經濟價值。科潤環保秉信“眾志成城，明空凈氣”持續不斷的探索與革新，向客戶提供品質的產品與服務，永遠站在客戶角度，解決客戶環保問題，幫助客戶實現效益增值。