磁分離水體凈化技術是通過磁粉、混凝劑以及水中污染物質的微磁聚凝作用，將污染物質與磁粉凝聚成磁性絮體，再通過超磁分離設備產生的高強磁場，在強磁場力的作用下，使微絮凝體克服流體的阻力和自身的重力，產生快速的定向運動，吸附在磁盤的表面，通過設備的卸渣裝置實現泥渣與水體的分離，從而達到凈化水質的目的。磁性污泥再經磁粉回收設備，實現磁粉與污泥的分離；分離后的磁粉可以繼續回用，參與下一次的絮凝過程，達到循環利用。分離后的污泥濃縮脫水后外運。

超磁分離優勢：

 一、處理量大，占地少 

 1、超快的固液分離速度，使設備占地遠小于傳統方法，總體占地少1/3以上。

 2、在同等占地條件下，處理水量遠大于傳統沉淀分離方法。 

 3、單臺設備處理能力1500m3/h（冶金廢水），特別適用于懸浮物為主要污染物的大流量廢水凈化。 

 二、工藝流程短，處理效果好 

 1、適應懸浮物濃度范圍廣，而出水水質優于高密澄清。 

 2、解決了漏渣跑渣問題，水質優于其它類型的磁盤機。 

 3、進磁盤出泥濃度高，脫水前不需要濃縮處理。

 4、進水SS≤800mg/L，出水SS≤30mg/L，可達10mg/L；油≤3mg/L。 

 三、項目總投資省 

 1、設備投資略高于傳統方法，但由于大量節省占地和構筑物，總投資低。 

 2、磁分離主設備投資也低于傳統平流式磁盤機。

 四、施工周期短 

 1、以磁分離設備為主，整個工藝構筑物少，項目建設工期短。

 2、從設備加工到現場正常運行一般不超過2個月。 

 五、運行維護簡單、成本低 

 1、從預處理到出水、污泥脫水，全過程可自動控制，運行維護工作量很小。 

 2、全新的磁盤動態梯度磁路設計，改變傳統磁盤機的刮渣卸渣方式，備品備件采購和維護費用大大降低。 

 3、磁分離設備核心部件磁盤的焊縫磨損小，正常使用壽命更長。