濰坊佳企專注環保行業多年，為全國各地供應多種工藝型號污水處理設備，設備可處理各種生活、醫院污水，出水達到國家規定標準。
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污泥脫水配套螺桿泵管理
① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉前和大修后，應校驗同軸度準確度，以保證乎穩運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。
d．聽運轉時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。
b．不出泥 其原因如下。
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。
c．流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料函發熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
絮凝劑制備系統維護規程
在對絮凝劑制備系統進行維護前，應熟悉絮凝劑制備系統的構造并閱讀相關說明。確保絮凝劑制備系統處于停機狀態，并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據絮凝劑制備系統潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統進行潤滑維護。
2、每次啟動前檢查絮凝劑制備系統緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路及溶藥罐內無外來雜質。
5、每次運行完畢后，進行清洗維護保養。
6、按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。
無軸螺旋輸送器維護規程
在對無軸螺旋輸送器進行維護前，應熟悉無軸螺旋輸送器的構造并閱讀相關說明。確保無軸螺旋輸送器處于停機狀態，并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據無軸螺旋輸送器潤滑表格定期、定部位對無軸螺旋輸送器進行潤滑維護。
2、每次啟動前檢查無軸螺旋輸送器緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證無軸螺旋輸送器內無大塊、堅硬物體。
5、每次運行完畢后，進行清洗維護保養。
6、按設備及現場情況進行其他維護。
海林疊螺式污泥脫水機詢價污泥脫水配套螺桿泵管理
① 螺桿泵在初次啟動前，應將所有構筑物、管道的進行清理，防止雜物進人泵體。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉子的使用壽命。
② 平時啟動前應打開進出口閥門，啟動時應充滿介質，不允許空轉，輸送的介質對泵體有冷卻和潤滑作用。
③ 在*運轉前和大修后，應校驗同軸度準確度，以保證乎穩運行。
④ 在運行過程中，基座螺桂的松動會造成機體的振動、移動、管線破裂等現象。尤其是萬向節和撓性軸連接處的螺栓，經常檢查螺栓的牢固性。
⑤ 正常運行時，填料函處會滴水，水起到潤滑作用，正常應每分鐘50～100滴，超過時應緊螺栓或更換盤根。
螺桿泵的潤滑部位主要有變速箱、軸承內的滾動軸、聯軸節。不同部位所用的潤滑劑是不一樣，運行中根據使用說明書的要求加以潤滑。
⑥ 對運轉中的螺桿泵查看，白天2h一次。晚上4h—次。井應注意如下事項。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯軸器是否松動。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數，可發現泵是否空轉，管路是否堵塞。
d．聽運轉時有無異常聲音。
⑦ 認真填寫運行記錄，主要記錄的內容有工作時間與累計時間、介質狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
⑧ 定子和轉子應定期更換，更換方法、周期參照使用說明書的有關要求進行。
⑨ 螺桿泵的常見故障
a. 不能啟動 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時可加入液體潤滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運行。泵體內物質含量大，有堵塞。停機時介質沉淀，并結塊。出口堵塞及進口閥門末開。冬季凍結。萬向節等處被大量纏繞物塞死，無法轉動。
b．不出泥 其原因如下。
進出口堵塞及進口閥門未開。萬向節或者撓性連接部位脫開。定子嚴重損壞。轉向反。
c．流量過小 其原因如下。
定子磨損、出現內漏。轉速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動過大 其原因如下。各部位螺栓松動。軸承損壞(此時伴有軸承架或變速箱發熱)。定子或轉子嚴重磨損(此時伴有出泥量小)。泵內無介質，于運轉。定子橡膠老化，碳化。電機減速糯與泵軸不同心或者聯軸器損壞。聯軸節磨損松動。變速箱齒輪磨損點蝕。
e．填料函發熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質量不好或選用不當。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。
海林疊螺式污泥脫水機詢價絮凝劑制備系統維護規程
在對絮凝劑制備系統進行維護前，應熟悉絮凝劑制備系統的構造并閱讀相關說明。確保絮凝劑制備系統處于停機狀態，并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據絮凝劑制備系統潤滑表格定期、定部位對絮凝劑制備系統進行潤滑維護。
2、每次啟動前檢查絮凝劑制備系統緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證所有管路及溶藥罐內無外來雜質。
5、每次運行完畢后，進行清洗維護保養。
6、按設備使用手冊及現場情況進行其他維護。
無軸螺旋輸送器維護規程
在對無軸螺旋輸送器進行維護前，應熟悉無軸螺旋輸送器的構造并閱讀相關說明。確保無軸螺旋輸送器處于停機狀態，并打開相應保護裝置和關閉電源。
1、潤滑維護：按要求依據無軸螺旋輸送器潤滑表格定期、定部位對無軸螺旋輸送器進行潤滑維護。
2、每次啟動前檢查無軸螺旋輸送器緊固情況。
3、每次啟動前檢查防護裝置，并使其處于使用位置。
4、保證無軸螺旋輸送器內無大塊、堅硬物體。
5、每次運行完畢后，進行清洗維護保養。
6、按設備及現場情況進行其他維護。
