佳企水處理全體員工恭祝大家2018新春快樂!
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生物膜的培養與馴化
由于本污水處理裝置規模較小,而且含有的BOD/COD的比值較高,生化性強,故生物膜可直接培養,馴化。
靠前階段
1、污水引入污水處理裝置至出水水位線。
2、啟動風機,進行24小時連續悶曝。
3、根據污水營養配比投加適當的營養物質(葡萄糖和尿素),(根據我公司以往經驗,生活污水不需要投加)。
上述進水等工作結束后,悶曝30分鐘,取水樣,化驗COD,沉降比鏡檢。此接種曝氣活化時間共需2天,若鏡檢生物相活,沉降比>5%,即可接入污水進行馴化,培菌。上述過程需1-2天,完成后進入第二階段。(如果廠家沒有監測儀器可以不檢驗,根據調試經驗確定)。
第二階段
采用逐步增加污水處理量的辦法,進行培菌、馴化工作,本階段用間斷性進水方法,每隔半天進污水一次,換水體積1/2-4/5,逐步增加。
具體步驟如下:
1、風機出風管閥門關閉,關閉風機,停止充氣靜止沉淀30分鐘,啟動進水泵,進行換水。
2、換水完成后,關閉水泵,停止進水,然后啟動風機進行曝氣,待半天后,重復以上步驟。
3、當換水體積達5/6時,觀察好氧池內生物膜的生長情況,如好氧池進水端填料所掛生物膜呈黃褐色,出水端呈橙黃色,則說明好氧池內生物膜已培養完畢。觀察好氧池出水,進一步調整進水流量,盡量減少污泥帶出。
4、檢測CODcr去除率60%時,即可連續進水,以上階段大約需15天左右完成(冬季時間長一些)。
5、根據CODcr去除效率情況,可再酌情考慮投加葡萄糖、化肥、進一步調整BOD:N:P營養結構。
滁州二氧化氯消毒器設備直銷工藝的確定
※進水水質分析
該污水有機污染物濃度較高,但污水的可生化性較好(BOD5/CODcr≥0.4),另外還含有氨氮、動植物油、大腸桿菌等污染物。
※設計思路
在去除水中污染物質,確保出水水質達標的同時,兼顧經濟合理和運行管理的科學性,減少工程投資,降低運行費用。
※污水、污泥處理工藝
污水處理采用A/O生化法和格柵攔污、消毒處理。污泥處理及處置采用重力濃縮,減量化,消毒后外運焚燒或填埋。
設備采用厭氧/好氧工藝
WSZ-AO型地埋式一體化污水處理設備主要由調節池、厭氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池組成。
調節池:WSZ-AO系列調節時間為6小時。
厭氧池:WSZ-AO系列厭氧池污水在池內的停留時間≤ 2小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
好氧池:WSZ-AO系列生物接觸氧化他,污水在池內的停留時間為3-6小時,填料為彈性立體填料,填料比表面積為200m2/m3。
二沉池:WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池,表面負荷為1.0m3/m2.hr沉淀時間為≥2小時。
消毒池:WSZ-AO系列消毒池為旋流反應池,污水在池內總停留時間為300分鐘左右,醫院污水1小時以上。
污泥池:WSZ-AO系列污泥池與初沉池泥斗容積之和能儲存90天污泥,然后可用吸糞車從污泥池的入孔伸入污泥池底部進行抽吸后外運即可。
滁州二氧化氯消毒器設備直銷沉淀池設計
設置目的:
進行固液分離去除生化池中剝落下來的生物膜和懸浮污泥,使污水真正凈化。
設計特點:
設計為豎流式沉淀池,其污泥降解效果好。
采用三角堰出水,使出水效果穩定。
污泥采用氣提法定時排泥至污泥池,并設污泥氣提回流裝置,部分污泥回流至A級生物處理池進行硝化和反硝化,也減少了污泥的生成,也利于污水中氨氮的去除。
該池設計為玻璃鋼的箱體。
設計范圍
1、調節池:調節池幾何尺寸暫定為2.5m×2.5m,較大幾何深度為-4.50m,有效容積暫定20m3(以“綜合污水處理設備平面布置圖”施工圖為準)。調節池內設有格柵、液位計、污水提升泵。池頂設有長方形人孔,按加蓋設計以防氣味,池內安裝污水提升泵和格柵,污水提升泵和格柵的安裝位置參見“綜合污水處理設備平面布置圖”,其基礎安裝方式和連接固定方式在現場自行解決;調節池水位計的安裝形式、固定方式及安裝位置在現場自行解決。池內由土建預留了格柵埋件、污水提升泵基礎埋鐵和污水提升泵出水管、上清液回流管、預曝氣系統曝氣管在池壁上的套管。
2、閥門井:2個閥門井,幾何尺寸為1.5m×2m,較大幾何深度為-2.0m(初步擬定)。閥門井內安裝有閥門、止回閥、流量計(投標方需要核算閥門井的尺寸)。
3、地埋式一體化污水處理設備:幾何尺寸暫定為4.5m×2m,設備基礎安裝暫定標高為-3.50m(相對于室外地面)。地埋式一體化污水處理設備包括初沉池、氧化池、二沉池、消毒清水池、污泥消化池、風機房、閥門小間、填料、加藥裝置、過濾器、雜用水提升泵、污泥泵、風機、儲氣罐、壓力表、液位計、閥門等。
4、格柵、液位計、污水提升泵、流量計、閥門的選型、安裝設計。
5、地埋式一體化生活污水處理設備本體及連接管道等的設計。處理設備要滿足進出水水質及水量的要求,工藝流程合理,運行管理簡單、方便。
6、地埋式一體化生活污水處理設備本體與調節池、閥門井之間連接管道等的設計。
7、消毒加藥系統的設計、選型、安裝。
8、曝氣系統的設計、選型、安裝。
9、送風系統設備的安裝布置。
10、雜用水提升泵(反沖洗泵)的工藝布置、參數、電負荷及電壓等級,反沖洗后污水的排放設計。閥門小間,壓力表與提升泵的自動控制。
11、過濾裝置的設計、選型、安裝。
12、以上各項只包括工藝設計內容,不包括土建內容,但投標方的各個系統的布置方案要滿足各個部分的建(構)筑物的幾何尺寸,設備和管道布置要適應各個部分的建(構)筑物已經預留的埋件和孔洞。
污泥攪拌器操作維護規程
㈠、操作規程
1、操作人員應熟悉攪拌器的構造及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確,供給電壓正常。
3、在污泥攪拌器運行前,應用0-500V兆歐表檢查電機定子繞組對地絕緣電阻,較低不得低于1兆歐。
4、電源電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內,電源電壓升高值不得超過額定電壓的10%。
5、在污泥攪拌器初次啟動和每次重新安裝后都應檢查轉動方向。
6、污泥攪拌器安裝以后,不能*浸在水中不用,每半個月至少運行4個小時以檢查其功能和適應性,或提起放在干燥處備用。
7、污泥攪拌器在使用中不得轉動角度。
8、每次啟動前檢查潛水攪拌器緊固情況,檢查防護裝置,并使其處于使用位置。
9、運行中保證池內無外來雜質且充滿液體,每次運行完畢后,進行清洗維護保養。
10、污泥攪拌器的較小潛水深度為1.1米,否則易產生水流旋渦和氣蝕。
11、在任何檢修、保養工作開始之前應切斷主開關電源,還應確保別人無法啟動。
㈡、維護規程
1、污泥攪拌器的油室潤滑油選用變壓器油,一般每年更換一次。按要求依據潛水攪拌器潤滑表格定期、定部位對潛水攪拌器進行潤滑維護。
換油操作程序:放置好污泥攪拌器,油室油塞朝下,擰松螺塞,放出潤滑油,然后用洗滌油清洗油室,注入適量的潤滑油,更換新的O型圈,將螺塞擰緊。如果油中有水,換油后三個星期必須重新檢查一次,如油變成乳液狀,應檢查機械密封,必要時應更換。
2、污泥攪拌器的導桿應定期涂抹黃油。
佳企環保施工程序及原則
⑴ 嚴格按照ISO9001標準,建立健全電氣施工組織機構和施工質量保證體系,配置強有力的專業施工管理人員和施工班組,運用*、合理安全可靠的施工方法。嚴格執行規范、標準,保證施工質量,加快施工進度,確保安全生產。
⑵ 質量管理目標:分部工程一次交驗合格率為*,質量事故為零。
⑶ 原材料、設備、配件等必須做到檢驗合格,材料質保書、合格證齊全,并與實物數量相等才能入庫,按公司管理手冊要求,分類保管發放給有關施工班組,對有質量問題的材料、設備必須及時作退庫處理,不合格材料決不流向施工現場。
⑷ 施工過程中使用的各種記錄表及時填寫并及時整理,做到資料與工程同步。
⑸ 實行過程控制,嚴格工序檢查制度,把好質量關,對質量監檢控制點會同監理公司等有關單位一起重點檢查。
⑹ 電氣施工按照先地下后地上、先土建后安裝、先變電所后裝置及配套設施的原則進行。施工過程中,要加強統籌安排,靈活機動確保進度控制節點準時到達。
⑺ 所有金屬構件、支吊架應使用熱鍍鋅材料,對切割、焊接等加工面及漆層脫落處應補刷富鋅油漆,嚴禁在工藝管線及設備上焊接支撐點。
⑻ 配電柜(盤)運輸及就位時,應有防滑倒、碰撞和墜落的措施,室內優先采用特制的滾動小車搬運,做到柜體無滾動磨擦,無振動安裝。
⑼ 電纜敷設應在電氣設備基本安裝完,橋架及保護管安裝完,集中力量按區域由遠到近一次性敷設完畢。
⑽ 土建工程施工中,安裝電工要及時介入,密切配合土建,做好預留、預埋工作,接地工程要在地下管網和設備基礎完工后,創造條件先上。
⑾ 遵循按圖施工原則,嚴格執行標準工藝的操作規程,安裝中允許偏差值不得超出規范的規定。
⑿ 電氣設備材料在安裝前必須會同有關部門人員進行嚴格檢查,型號、規格性能應符合設計要求,外觀檢查合格。產品合格證、說明書、質保書等技術資料齊全,發現問題要盡早提出,以免延誤工期。
⒀ 設備在安裝前須對土建工程進行驗收,要門窗齊全,墻面、頂棚施工完畢,要符合設備防雨、防塵、防潮等技術條件。設備基礎幾何尺寸及預埋件要滿足設備安裝和規范要求。
⒁ 電氣工程安裝程序:
施工前準備→電氣設備安裝→電纜橋架、保護管制安→電氣設備單體調試→電纜安裝→系統調試及模擬試驗→受送電及試運轉→交工驗收