500L強(qiáng)力分散機(jī)

產(chǎn)品名：強(qiáng)力分散機(jī)

制造商：萊州龍駿機(jī)械有限公司

材   質(zhì)：304不銹鋼、316不銹鋼、Q235-B碳鋼

容   積：5L、50L、100L、300L、600L、1100L、3000L、4000L、5000L、6000L

漿   葉：鋸齒型、蝴蝶式、推進(jìn)式、三葉式...

壓   力：常壓、-0.098MPa

電   機(jī)：0.75KW-115kw（電機(jī)馬達(dá)根據(jù)物料匹配）

轉(zhuǎn)   速：每分鐘0-1500轉(zhuǎn)（無(wú)極變速）

結(jié)   構(gòu)：設(shè)備結(jié)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、上梁、立柱、底座、密封罩、料筒、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)九大部分組成

真   空：設(shè)備可實(shí)現(xiàn)極限真空-0.1MPa，適用于多種生產(chǎn)工藝

運(yùn)   行：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，有三個(gè)攪拌系統(tǒng)，雙高速高效分散乳化，低速刮邊+刮底，306度*攪拌分散

電   柜：帶電源指示燈、數(shù)顯速度表與速度調(diào)節(jié)按鈕，攪拌啟動(dòng)停止按鈕，升降、急停按鈕，射燈，真空裝置，溫度控制器、計(jì)時(shí)器等

精   密：攪拌槳一次成型，槳與槳之間最小達(dá)2mm、槳與底部間隙為1-4mm、槳與桶壁之間2-5mm；桶體內(nèi)壁車(chē)床精加工，再經(jīng)大型拋光機(jī)自動(dòng)拋光，確保槳上的活動(dòng)刮刀在旋轉(zhuǎn)時(shí)，把釜體內(nèi)壁上的物料*掛掉

優(yōu)   勢(shì)：加工精度高，主軸采用高精度機(jī)械密封，軸承采用日本進(jìn)口軸承；電機(jī)減速機(jī)采用，西門(mén)子-國(guó)茂等品牌，提高設(shè)備質(zhì)量與安全性，節(jié)能，設(shè)備噪音小；

采   購(gòu)：采購(gòu)流程----技術(shù)溝通----設(shè)計(jì)方案----客戶(hù)確定方案----簽訂訂單----采購(gòu)材料----制造--交付設(shè)備----安裝調(diào)試----售后保障

強(qiáng)力分散機(jī)六大優(yōu)勢(shì)                    

1、結(jié)構(gòu)*、操作方便、運(yùn)行安全可靠。               
2、混合速度快，且質(zhì)量均勻。強(qiáng)力分散機(jī)位雙高速分散+刮板刮底，360度*攪拌范圍，因而對(duì)高粘度密封膠、膏體料、填充料混合攪拌分散合適。               
3、節(jié)能。               
4、對(duì)顆粒物料具有剪切分散作用，對(duì)粘度高的物料具有物理升溫作用，滿(mǎn)足高溫脫泡脫水、無(wú)需外置加熱、節(jié)省耗電量。               
5、混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。               
6、本機(jī)密封無(wú)塵，操作簡(jiǎn)單、維修方便、適用壽命長(zhǎng)。此外，還可根據(jù)用戶(hù)要求制作。

運(yùn)行操作：

開(kāi)機(jī)說(shuō)明：

1、打開(kāi)空氣開(kāi)關(guān)，觀(guān)察電壓表，電壓是否在370V~400V之間為正常。

2、打開(kāi)急停開(kāi)關(guān)（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直到彈起開(kāi)關(guān)）電源指示燈亮。

操作步驟如下：

釜體*正確到位并夾緊，釜體下部的出料管口蓋應(yīng)密封旋緊，行程開(kāi)關(guān)自鎖停止。釜蓋應(yīng)正確到位，壓住釜體，上下密封面應(yīng)清潔無(wú)污物。

按下主機(jī)開(kāi)關(guān)后，看到變頻器顯示面板，顯示數(shù)據(jù)后，打開(kāi)變頻器，調(diào)整相應(yīng)轉(zhuǎn)速，攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)。打開(kāi)變頻器開(kāi)關(guān)旋鈕后，調(diào)節(jié)電位器，順時(shí)針調(diào)節(jié)為加速，反之為減速（注意：如果按下主機(jī)開(kāi)之前，已打開(kāi)變頻開(kāi)旋鈕，就必須把旋鈕關(guān)了再開(kāi)，不然電位器不會(huì)起作用）。

2、關(guān)閉放空閥，打開(kāi)抽空閥，按下電控柜上真空泵啟動(dòng)按鈕，真空泵運(yùn)行，把真空抽到0.09Mpa以上。

3、從釜蓋上加料口吸入各組分物料。如為人工加料則應(yīng)先加料后起動(dòng)真空泵。

4、按工藝配方停留時(shí)間生產(chǎn)合格產(chǎn)品后即可停止主電機(jī)，按條操作升起釜蓋。在生產(chǎn)過(guò)程中如需取樣分析，需停止主電機(jī)，關(guān)閉抽空閥，停止真空泵。

5、打開(kāi)視燈旋鈕，視燈亮后，觀(guān)察機(jī)內(nèi)物料。

6、再按第二條操作升起釜蓋，升到位置，鎖定插銷(xiāo)固定。

7、拉出料缸，先停止主機(jī)，停止真空泵，排空后，按下橫梁升按鈕，把橫梁上升到使料缸能拉出為止。

強(qiáng)力分散機(jī)結(jié)構(gòu)：
本機(jī)器由底座、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)、釜體、液壓升降系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。
1、底座：焊接結(jié)構(gòu)；
2、釜體：為不銹鋼制作，底部有橡膠腳輪及出料口，外壁有定位夾緊扣；
3、釜蓋及傳動(dòng)系統(tǒng)：釜蓋、密封裝置、減速器、電動(dòng)機(jī)、變頻器；

4、分散攪拌系統(tǒng)：三個(gè)運(yùn)行機(jī)構(gòu)，一個(gè)低速攪拌（錨式槳+四氟刮板）、刮邊卦壁刮底，兩個(gè)高速分散剪切（蝴蝶槳+分散盤(pán)）；
5、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機(jī)、齒輪泵、閥件、管件等組成；
6、電氣控制系統(tǒng)：該系統(tǒng)為全套設(shè)備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。

7、真空系統(tǒng)：可抽真空，由真空泵、真空緩沖罐及真空管道組成，排氣、消泡。