噴漆伸縮房配置詳細列表：
1、外形尺寸：2、使用空間：3、材質：碳鋼噴塑4、框架方管：方管40*60 5、連接桿：方管20*40
6、導軌：20*30 7、防火軟簾:0.5mm 8、室內照明：三防燈100瓦*led 9、電控系統：正泰
10、減速機：渦輪蝸桿剎車電機 11、主動輪：鑄鋼輪 12、從動輪：鑄鋼輪 13、禁錮螺絲：M14
14、0.5mm鍍鋅板和壓筋 15、報警燈 16、鋼板：Q235 17、PVC快速門 18、巖棉板 19、漆霧過濾器
20、油漆廢氣處理設備 21、風機、管道
如圖所示：
噴漆伸縮房是可根據客戶的實際生產需要定做各種型號的非標尺寸產品，本設備可在固定軌道上伸縮移動，在行車輔助作用下，工件被吊在噴漆房移動范圍內，工作完畢再移至原位置，并繼續噴新放置工件，可重復使用。可伸縮噴漆房還配有照明系統，過濾漆霧系統，油漆廢氣處理系統環評無憂。
工作原理：
當待噴的工件有行車吊到伸縮噴漆房的兩個軌道之間擺放好后，噴漆房的前室伸縮部分沿導軌運行，覆蓋住工件后，即可停止前室的前進，工件進入到噴漆房內的工作區域，在工件周圍形成風幕，這時噴漆房內有載風速可達0.3m/s以上，使有害氣體及過噴漆霧不會在操作者呼吸帶處停留，而隨氣流迅速向著后側的固定部分流動，在固定部分開有集氣口，在排風機的作用下，氣流通過干式過濾器，能有效的過濾漆霧，少量剩余漆霧被漆霧過濾棉過濾掉，還有幾乎不含漆霧的空氣進入廢氣凈化設備并在排風機的作用下抽到排風管道，經大稀釋后排放到高空。達到環保要求。
工藝流程：
1、預備工作：伸縮移動前室收縮合攏；
2、工件準備：工件移入固定區域就位；
3、噴漆準備：伸縮移動前室展開工件噴漆；
4、噴漆完成：伸縮移動前室 收縮合攏；
5、噴漆完成：工件移出固定工作場地；
移動伸縮式噴漆房特點：
1、伸縮式噴漆房是專門為消除大型工件移動搬運困難而開發的實用產品。噴漆面積可根據產量大小任意調整，充分利用生產場地和工作空間。
2、伸縮式移動噴漆室大大簡化了制造過程中使用車間起重機連續吊運大而重的工件的過程。不需要特殊的運輸工具。展開長度可以是任意位置。
3.伸縮式移動噴漆室整體為框架透明結構，每組框架均有阻燃PVC布密封連接，安裝方便，外形美觀，結構精巧，使用方便，制造成本低，節省投資。
4、工作時，房屋沿著鋪設在地上的鐵軌來回移動。雙方分別驅動，協同工作。提供前后安全限位控制。機械操作安全穩定。操作簡單，使用方便。
5、工作區安裝防爆照明，滿足生產照明需要。
6、可根據客戶實際生產需要定做各類非標尺寸。
7、無需進行噴漆工序在工作時間，可以關閉前一個房間以節省空間，該場地可用于與噴漆工序相交的其他工序。
8、各種噴漆空氣凈化器（水幕噴漆房、無泵水幕噴漆房、干式噴漆房等）可選。適合各種客戶需求。
9、可選配加熱送風系統及烘房輔助設備。其*的結構和適應性使其能夠滿足產品生產的功能要求。
10. 活動室具有*的預組裝和快速現場施工的特點。
伸縮式噴漆房環保設備也可作為其他設備使用。
1.防雪/防雪車間。
2、工件不生銹的房間。
3、封閉式或半封閉式噴漆房和一體式噴漆房用于噴涂和烘干。
4、拋光室、潔凈裝配室、潔凈噴漆室、倉庫。
5、防雨車間等需要臨時密封或半密封的應用場合。
6、烘房、伸縮活動頂棚、整車組裝、維修車間。
7、照明設備、緊急出口、警示安全裝置、排風裝置、粉塵及廢氣凈化裝置、冷熱供風裝置、空調裝置等。工藝概述
1、設計思想
本套設備主要承擔噴漆等涂裝任務。設備設計時嚴格按照國家有關安全、衛生、消防及環保等方面的標準執行，
2、設計原則：
(1)、本次設計在耐腐蝕性、裝飾性、機械性能等方面達到或接近國際水平。涂裝質量符合中國GB11380-89飾保護性涂層的技術要求。
(3)、采用移動式自然進風負壓干式噴漆室。
(4)、對易產生噪聲的涂裝設備采用防噪聲措施，使設備在車間內的噪聲控制在85dB(A)以下。
(5)、所有配套件、材料及電器元件均選擇技術*、質量優良的產品，其中關鍵設備和材料如：關鍵電器元件均選用優質品牌原裝器件，以保證設備的整體性能和可靠性。
(6)、在保證設備使用性能的前提下，盡量減少基礎投資。
