平流式溶氣氣浮機設備
平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。
一、結構特點:設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統、刮泥系統等組成。
1.溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果;
2.絮凝劑使用量少，降;
3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。
4.設反沖洗系統，釋放器不易堵塞。
二、工作原理:溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。平流式溶氣氣浮機設備
同理，當懸浮物的密度大于1時，由于安裝了斜管組，就會產生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質就會集中到集泥區里，達到凈水的。
溶氣氣浮機適用于處理濁度、高色度、高機物含量、含油量、表面活性物質含量或具富藻的水。相對于其它的氣浮方式，它具水力負荷高，池體緊湊等特點。
設備特點
1.在加壓條件下，空氣溶解度大，供氣浮用的氣泡數量多，能確保氣浮效果、
2.溶入的氣體經驟然減壓釋放，產生的氣泡不僅微細，粒度均勻，密度大，而且上浮穩定，對液體擾動微小。因此，別適用于對疏松絮凝體，細微顆粒的固液分離。
3.工藝過程及設備較簡單，造，并能較大的節約能耗。
4.部分回流式處理*，穩定，并能較大的節約能耗。
5.，單位面積產水量高，浮渣含水率，需連續刮渣。
主要技術參數
氣浮機能夠效地去除污水中的油脂、膠狀物、固體懸浮物、BOD和COD，在生化二級污水處理前設置此設備，可大大減小處理的規模，從而減少大量總體投資。該機本身占地面積很節省，它也不再需要壓力容器、空壓機和循環泵等設備，減輕好多污水處理設備投資。
1、機器zui大污水處理量320m3/h。
2、機器zui小污水處理量5m3/h。
3、每分鐘線速度1m～25.8m/min（級調速）。
4、螺旋推進器轉速24r/min。
整個氣浮機系統共四個部分組成：
1、反應段
2、氣浮段
3、鏈條
4、螺旋推進式固體排放機
1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如:石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理;
2.用于回收用物質，如:造紙白水中細小纖維的收集。
溶氣氣浮機污水處理機為鋼制結構，其工作原理是：空氣通過泵送入壓力溶氣罐，在0.5Mpa壓力下被強制溶解在水中，在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量致密的微氣泡群，在緩慢上升過程中吸附懸浮物，使懸浮物密度下降而上浮，達到去除SS和CODcr的。該產品適應于石油、化工、造紙、皮革、印染、食品、淀粉等污水處理。
本設計由于采用空壓機供氣，而且采用部分回流水加壓工藝，因而采用溶氣效果較好的填料罐。
氣浮法也稱浮選法，其原理是設法使水中產生大量的微氣泡，以形成水、氣、及被去除物質的三相混合體，在界面張力、氣泡上升浮力和靜水壓力差等多種力的共同下，促進微細氣泡粘附在被去除的微小油滴上后，因粘合體密度小于水而上浮到水面，從而使水中油粒被分離去除。 氣浮法通常作為對含油污水隔油后的補充處理。即為生化處理之前的預處理，經過氣浮處理，可將含油量降到30mg/L以下，再經過生化處理，出水含可達到10mg/L以下。
設計選用目前*常用的平流式氣浮池，廢水經配水井進入氣浮接觸區，通過導流板實現降速，穩定水流。然后廢水與來自溶氣開釋器釋出的溶氣水相混合，此時水中的絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區進行固液分離，浮至水面的泥渣由刮渣機刮至排渣槽排出。凈水則由穿孔集水管匯集至集水槽后出流。部分凈水經過回流水泵加壓后進溶氣罐，在罐內與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向開釋器。
本設計采用加壓溶氣氣浮法在外*為。與其他方法相比，它具以下特點：在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數目多，能夠確保氣浮效果；溶進的氣體經驟然減壓開釋，產生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩定，對液體擾動微小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；工藝過程及設備比較簡單，便于治理、維護； 別是部分回流式，處理、穩定，并能較大地節約能耗。
微浮選溶氣氣浮污水處理機是*新研制的一種技術污水處理設備，通過新的整流措施，大大提高了污水處理的效果。
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