噴漆行業VOC廢氣凈化設備治理效果穩定達標，噴漆行業vOCs廢氣具體包括:調漆廢氣、噴漆廢氣、烘干廢氣，主要污染物為較多且成分復雜，因此在廢氣治理方面需要選擇專業的治理設備，效果方能穩定達標排放。

噴漆行業VOCs廢氣治理設備的設計原理：

皓隆廢氣凈化一體機設備，采用*的“沸石轉輪吸附濃縮+脫附+催化氧化燃燒”工藝，適用的風量和濃度廣，可處理成分復雜的有機廢氣，能應對間歇式和連續式工況的廢氣治理需求，處理風量從2000 Nm³/h到100000Nm³/h，濃度范圍可才從50mg/m³到1200mg/m³，適應范圍廣，運維費用低。凈化處理效率高，高可達99%，有效解決有機廢氣不達標的問題。濃縮轉輪催化燃燒一體機采用*的“沸石轉輪吸附濃縮+脫附+催化氧化燃燒”工藝。

噴漆行業VOC廢氣凈化設備治理效果穩定達標：

　　VOCs廢氣通過過濾器進行過濾，用于去除廢氣中的漆霧、漆渣等，以提高轉輪的使用壽命，減少后期的維護成本。沸石分子篩吸附濃縮轉輪，其密封系統分處理和再生兩部分，轉輪緩慢旋轉使吸附過程完整連續。當廢氣通過處理區時，其中的廢氣成分被轉輪中的吸附劑所吸附，廢氣被凈化而排空，轉輪逐漸趨向吸附飽和。同時，在再生區，高溫空氣穿過吸附飽和的轉輪，已吸附的廢氣被脫附并由高溫空氣帶走，從而恢復轉輪的吸附能力，脫附的高溫氣體進入RCO氧化裝置進行氧化處理。
    旋轉吸附轉輪在工作時，吸附與脫附過程一直處于連續進行，脫附出來的濃縮廢氣濃度波動小，避免了固定式吸附床在脫附時所形成的濃度波動，利于控制整個系統的穩定、安全運行，且可保證后續處理單元輸出熱量的穩定性。
　　本工藝采用沸石分子篩吸附凈化，配以熱空氣脫附再生，濃縮后的 VOC 采用催化燃燒方式處理，滿足達標排放的要求。

噴漆行業VOCs廢氣治理設備的優勢：

1）一體化設計：采用標準化、模塊化設計，便于拆裝、運輸；降低人工及運輸成本，性價比高，投入成本低。

2）結構布局合理：采用優化的工藝結構布局，將主要散熱部件(風管、換熱器等)外置，解決了目前同行業存在的內部溫度過高，不易散熱的難題。

3）分子篩介質：以疏水型分子篩取代活性炭介質，可解決水性漆吸附、高溫脫附（安全性）和危廢的問題；

4）間歇式脫附：可適應氣量不定、濃度多變、作業無規律的復雜運行工況，即開即用；

5）運行費用低：日常運行維護費用低，利用再生余熱脫附，簡單易行、安全可控；

6）雙能化管理：智能+節能，系統具有自動控制、自我診斷、自動報警等功能，實現智能化的管理和維護。

山東皓隆環境成立于2005年，多年來公司堅持自主研發并與技術相結合形成核心處理技術的宗旨，以*新穎的設計理念，安全穩定的運行處理凈化效果，及時、優質的售后服務，贏得了眾多用戶的青睞，先后成為北京寶沃汽車、金龍客車、戴姆勒汽車、青特集團、北汽福田、長春一汽、浩信集團、青島中集、中國重汽、中通客車、中國汽車工業研究院、東風汽車、比德文控股、濰柴山重建機、秦星客車、東風車輪、東森密封件、東風德納車橋、山東汽車、亞星客車、四川野馬汽車、淮海新能源、陜汽集團、玫德集團、日科化學、樂華集團、北京奔馳、東阿*、西安法士特、蘭州蘭石、青島蘭石、石藥集團等大中型企業的優秀供應商及戰略合作伙伴。