ZNWB烘干設備操作簡單、維修方便。由于采用了設備制造技術和PLC控制,使得成為智能化高科技設備,傻瓜型操作界面故障率極低,一般的電工經過短訓,就可以掌握設備的日常維護和修理工作。
設備應用領域:
高水份粘稠性物料的干燥;粉狀、顆粒狀、片狀、條狀、板狀、小型坯件等物料的干燥;催化劑的活化再生;污泥等固體廢棄物的干燥、殺菌、消毒;食品、藥品、醫藥原料的干燥、殺菌、消毒;大米、面粉的干燥、殺蟲、防霉處理;茶葉的殺青、提香;高分子材料的固化;發泡材料的熱處理。
設備特點:
1、加熱均勻,是從內到外對物料進行同時加熱,物料的內外溫差很小,不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致的狀況,從而產生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質量大大提高。
2、體積小,安裝維修方便,不用占太大的場地。
3、采用蒸汽進行加熱,需要從里到外進行加熱,加熱速度慢需要耗費大量的煤,而該設備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內將常溫下的水加熱到100℃,避免
了上述缺點,所以與常規干燥技術相比可速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。
4、質量好,微波干燥設備在延長食品的保質期 保存食品原 有的風味和營養成分、保留 原料的活性、增強保健食品的功能性、提高農產品的附加值等方面。與常規方法相比,所加工的產品質量有較大幅度的提高。
5、易控,便于連續生產及實現自動化,由于微波功率可快速調整及無慣性的特點,易于即時控制,可以在40℃-100℃之間任意調節溫度。
6、該設備經濟效益顯著,傳統的干燥所需的時間很長、速度很慢、能耗大、加工費用高。采用微波加熱,可以節約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因為微波具有穿透性,在對物體加熱時,不需要任何傳媒,且可對物料內外同時加熱。根據國內外資料顯示采用微波設備對物料加熱,其速度和效能是常規加熱方法的4~20倍。
7、微波干燥具有熱效應和生物效應,能在較低溫度溫度下滅菌和防霉。由于干燥速度快、時間短,能限度地保存物料的活性和食物中的維生素、原有的色澤和營養成份。
8、安全無害由于微波能是控制在金屬制成的干燥室內和波導管中工作,所以微波泄漏極少,沒有放射線危害及有害氣體排放,不產生余熱和粉塵污染,既不污染食物,也不污染環境。
ZNWB20S-5G連續微波干燥設備參數性能 | |
咨詢服務 | 售前工藝咨詢:*********** |
售后服務咨詢:*********** | |
箱體節數 | 4節 |
適用性能 | 加熱、干燥、殺菌、熟化、膨化、殺青、滅酶、解凍、提香、脫腥、定型、固色、反應、烘培等等; |
加熱形式 | 純電動力:微波源 |
工作電源:380V,50Hz | |
微波輸出功率:20KVA (智能可調功率) | |
微波頻率:2450MHZ±10Hz | |
微波泄漏:符合國標(<5mw/cm2) | |
投料形式 | 人工裝料下料,或設計進料輔料斗(依照物料性狀再確定) |
傳動形式:橫向平移 | |
批次投料量:連續投料 | |
生產能力 | 設備額定蒸發量:≤20kg/小時 |
設備殺菌能力(約):200~600KG/小時 | |
烘干時間:2分鐘~30分鐘(與物料特性有關) | |
控制形式 | 中能干燥自編全中文控制軟件 (可選按鍵控制) |
控制方式:PLC+HMI(觸摸屏) (可選按鍵控制) | |
工作界面參數顯示:溫度、傳送速度 | |
功能指標 | 功率:分段智能可調 |
傳動速度:0~5米/分鐘可調 | |
測量范圍:0~300℃ | |
測溫精度:±2℃ | |
實用工作溫度范圍:50~130℃ (其它溫度可訂制) | |
照明:冷光源 4套 | |
結構形式 | 設備主體材質:內外304不銹鋼 |
內倉室:304不銹板板 | |
開門角度(約):180° | |
帶視窗門體數量:4套 | |
傳動 | 傳送帶數量1條 帶寬700mm |
傳送帶材質(四氟布帶或四氟網格帶依據物料特點提供) | |
變頻控制 | |
光電智能防偏 | |
環境要求 | 設備工作環境:環境溫度0-40℃ |
環境相對濕度 :〈80% | |
無易燃易暴氣體 | |
公用資源要求 | 水源:25l/min(水質要求:干凈水/自來水) |
電源:30KVA | |
排濕風管,風機 | |
設備外形 | 7200X900X1700mm(長X寬X高) |
設備重量 | 900kg |
我公司產品支持定制,同時免費負責微波設備的安裝、調試及培訓;實行“三包”,保修一年和終身技術服務。