制藥純化水設備是用于滿足各行業(yè)需求制取純化水的設備,多用于醫(yī)藥、生物化學化工、醫(yī)院等行業(yè),整個系統(tǒng)都由SUS304L或SUS316L全不銹鋼材質(zhì)組合而成,而且在用水點之前都必須裝備紫外線及臭氧殺菌裝置。純化水設備核心技術采用反滲透,EDI等新工藝,比較有針對性地設計出成套高純水處理工藝,以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
制藥純化水設備系統(tǒng)設計制造除了水質(zhì)要達到2010版藥典或者其他藥典標準外,還得符合GMP的認證要求。生物醫(yī)藥制藥方面的純化水設備對這兩點更為重視,那么GMP對純化水設備系統(tǒng)有哪些要求呢?應該如何避免這些問題呢?如何快速的通過GMP認證呢?
依據(jù)GMP認證相關要求以及眾多GMP純化水設備案例經(jīng)驗,總結一些常見的GMP認證問題,以供參考:
1.純化水沒有安裝PID圖
2.純水站沒有貼取樣點編號
3.純化水中需要加上用水點編號;一樓純化水儲罐上面管道無流向標識;
4.純化水理化檢測記錄中:不揮發(fā)物檢測稱重無原始打印記錄;電導率的檢測應加入單位;
5.純化水系統(tǒng)從EDI出來就是純化水,但現(xiàn)場的管路及閥門、送水泵、壓力表都沒安照純化水的標準做,存在污染風險。
6.純化水驗證時沒有驗證自動電磁閥的動作是否準確無誤。
7.安裝純化水在線電導率監(jiān)測時沒有圖紙。
8.純化水無管理設計圖,管路非衛(wèi)生連接,無日常監(jiān)控,管路設計不利于取樣。9.純化水灌及焊接不符合要求,
10.純化水無取樣記錄;純化水回水處應安裝流量計
11.純化水系統(tǒng)需要對總送、總回、儲罐、最遠用水點進行每周全檢,其余用水點每月全檢
12.純化水系統(tǒng)的驗證
13.純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據(jù)、焊接、驗證確認等部分不符合要求
14.純化水圖紙與實際不相符,各控制閥應在圖紙上注明;
15.管道、儲水罐、電焊問題
16.儲備出水口,回水口應有溫度計,以便對其溫度變化進行控制,應有流量監(jiān)控計