鎮(zhèn)江工業(yè)廢水處理設(shè)備 規(guī)格齊全 按需定做工業(yè)污水處理用反沖裝置，包括承載板，所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有反沖箱，所述反沖箱的頂部設(shè)有蓋板，所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有增壓機(jī)，所述增壓機(jī)的輸入端連通有吸氣管，所述增壓機(jī)的輸出端連通有出氣管，所述出氣管的右側(cè)連通有出氣口，所述出氣口的右側(cè)貫穿并延伸至反沖箱的內(nèi)腔，所述反沖箱內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述承載板頂部的右側(cè)設(shè)有處理箱，所述反沖箱內(nèi)腔的右側(cè)套設(shè)有出水口，所述出水口遠(yuǎn)離反沖箱的一端與處理箱連通。本實(shí)用新型通過(guò)承載板、反沖箱、增壓機(jī)、吸氣口、出氣管、出氣口、蓋板、進(jìn)水口、出水口、處理箱、排水口和過(guò)濾網(wǎng)相互配合，可對(duì)反沖裝置起到增壓的作用。
鎮(zhèn)江工業(yè)廢水處理設(shè)備 規(guī)格齊全 按需定做
1.一種工業(yè)污水處理用反沖裝置，包括承載板（1），其特征在于：所述承載板（1）頂部的左側(cè)設(shè)有反沖箱（3），所述反沖箱（3）的頂部設(shè)有蓋板（11），所述承載板（1）頂部的左側(cè)設(shè)有增壓機(jī)（5），所述增壓機(jī)（5）的輸入端連通有吸氣管，所述增壓機(jī)（5）的輸出端連通有出氣管（7），所述出氣管（7）的右側(cè)連通有出氣口（10），所述出氣口（10）的右側(cè)貫穿并延伸至反沖箱（3）的內(nèi)腔，所述反沖箱（3）內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口（12），所述承載板（1）頂部的右側(cè)設(shè)有處理箱（14），所述反沖箱（3）內(nèi)腔的右側(cè)套設(shè)有出水口（13），所述出水口（13）遠(yuǎn)離反沖箱（3）的一端與處理箱（14）連通，所述處理箱（14）的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)（16），所述處理箱（14）右側(cè)的底部連通有排水口（15）。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置，其特征在于：所述承載板（1）的底部設(shè)有防滑墊（2），且防滑墊（2）的頂部與承載板（1）的連接處通過(guò)粘合劑固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置，其特征在于：所述出氣管（7）表面的頂部和底部均固定連接有固定板（8），所述固定板（8）的右側(cè)與反沖箱（3）的連接處通過(guò)固定件固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置，其特征在于：所述出氣口（10）的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)出氣口（10）的形狀大小一致，所述出氣口（10）的左側(cè)與出氣管（7）的連接處設(shè)置有密封圈（9）。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水處理用反沖裝置，其特征在于：所述增壓機(jī)（5）的底部與承載板（1）的連接處通過(guò)底座（4）固定連接，且增壓機(jī)（5）位于承載板（1）頂部的最左側(cè)。
說(shuō)明書
一種工業(yè)污水處理用反沖裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及種工業(yè)污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種工業(yè)污水處理用反沖裝置。
背景技術(shù)
工業(yè)廢水（industrial wastewater），指工藝生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的污染物，是造成環(huán)境污染，特別是水污染的重要原因。
工業(yè)污水在處理時(shí)，需要收到反沖裝置進(jìn)行排放，但是，目前市場(chǎng)上現(xiàn)有的反沖裝置在對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行排放時(shí)，反沖裝置會(huì)出現(xiàn)壓力不足，從而導(dǎo)致污水會(huì)再次反沖回來(lái)的狀況，大大降低了污水的排放速度。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種工業(yè)污水處理用反沖裝置，具備對(duì)反沖裝置起到增壓的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的反沖裝置壓力不足的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種工業(yè)污水處理用反沖裝置，包括承載板，所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有反沖箱，所述反沖箱的頂部設(shè)有蓋板，所述承載板頂部的左側(cè)設(shè)有增壓機(jī)，所述增壓機(jī)的輸入端連通有吸氣管，所述增壓機(jī)的輸出端連通有出氣管，所述出氣管的右側(cè)連通有出氣口，所述出氣口的右側(cè)貫穿并延伸至反沖箱的內(nèi)腔，所述反沖箱內(nèi)腔的左側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述承載板頂部的右側(cè)設(shè)有處理箱，所述反沖箱內(nèi)腔的右側(cè)套設(shè)有出水口，所述出水口遠(yuǎn)離反沖箱的一端與處理箱連通，所述處理箱的內(nèi)腔設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述處理箱右側(cè)的底部連通有排水口。
優(yōu)選的，所述承載板的底部設(shè)有防滑墊，且防滑墊的頂部與承載板的連接處通過(guò)粘合劑固定連接。
優(yōu)選的，所述出氣管表面的頂部和底部均固定連接有固定板，所述固定板的右側(cè)與反沖箱的連接處通過(guò)固定件固定連接。
優(yōu)選的，所述出氣口的數(shù)量為四個(gè)，且四個(gè)出氣口的形狀大小一致，所述出氣口的左側(cè)與出氣管的連接處設(shè)置有密封圈。
優(yōu)選的，所述增壓機(jī)的底部與承載板的連接處通過(guò)底座固定連接，且增壓機(jī)位于承載板頂部的最左側(cè)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：
1、本實(shí)用新型通過(guò)承載板、反沖箱、增壓機(jī)、吸氣口、出氣管、出氣口、蓋板、進(jìn)水口、出水口、處理箱、排水口和過(guò)濾網(wǎng)相互配合，可對(duì)反沖裝置起到增壓的作用，避免了現(xiàn)有的反沖裝置在對(duì)工業(yè)污水進(jìn)行排放時(shí)，反沖裝置會(huì)出現(xiàn)壓力不足，從而導(dǎo)致污水會(huì)再次反沖回來(lái)的狀況，大大降低了污水的排放速度，適合推廣使用。
2、本實(shí)用新型通過(guò)密封圈，可對(duì)出氣口的連接處起到密封的作用，這樣出氣口在使用時(shí)效果更好，避免了出氣口在使用時(shí)出現(xiàn)漏氣的狀況，從而導(dǎo)致出氣口使用效果不好的狀況；
通過(guò)固定板，可對(duì)出氣管起到固定的作用，這樣出氣管在使用時(shí)效果更好，避免了出氣管在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致出氣管使用效果不好的狀況；
通過(guò)底座，可對(duì)增壓機(jī)起到固定的作用，這樣增壓機(jī)在使用時(shí)效果更好，避免了增壓機(jī)在使用時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的狀況，從而導(dǎo)致增壓機(jī)運(yùn)行效果不好的狀況。
