粉碎車間收塵器
工業吸塵器與家用吸塵器原理基本上是一樣的,能合理的配套于切削、打磨、鉆孔,印染,制藥,陶瓷制作等行業的設備的清潔工作,通過風機或者氣泵使機器內部的空氣被抽出,這樣機器內外部產生了壓力差,也就是所謂的負壓,負壓越高,吸力越強。
吸塵器其實是很簡單的機器設備,按鈕式觸點開關,軟啟動模式,電流小、安全可靠,且使用壽命長,主要有一個漩渦氣泵或風機進行抽風,雜物經吸嘴和吸塵管進去機器后,先進入一個過濾布袋,一般是無紡布的,經過初級過濾,攜有細小的灰塵的空氣再經過一個特制的濾清器,經過二級風機排風口排除,同家用吸塵器相比,工業吸塵器具有可連續24小時使用,基本上過濾效率可達99%以上。
工業磨床粉塵吸塵器也叫磨床除塵器、磨床吸塵機,屬于工業吸塵器范疇;大工業集塵機的動力部分均選擇380V的工業動力電源來保證強大的動力,是為滿足磨床灰塵清理及工人健康需要而固定負壓吸塵裝置門設計的一款工業除塵設備;濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附,在現代工業生產中,被廣泛應用于各種磨床粉塵廢料的清理收集;過濾部分選擇多重過濾,配置不同的材質過濾,不同的過濾結構及方式,此型號磨床吸塵器可配套一般手搖磨床、固定負壓吸塵裝置工具磨床等小型磨床除塵使用。設備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定,
MCJC系列脈沖集塵機是我公司生產的實用新型產品,具有結構簡單、修理養護方便、移動操作靈活、工作穩定可靠等顯著性能能優點,該產品對比重較大的金屬切屑,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等具有較好的除塵作用,是一款性價比高、外觀優美理想的環保設備。堅持*、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則選擇工藝優良成熟、系統穩定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術;降低員工職業病發病率,提高工作效率,保障操作人員安全,對設備、儀表等選型 本著可靠、經濟、適用的原則。堅持安全、經濟、適用,并兼顧美觀的精心設計原則,
立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設備適用性,脈沖除塵器廣泛用于:五金、機械、汽車、航kong、電子、食品、化工、醫藥等行業除塵、回收及配套使用。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內循環排放,能更有效的收集像陶瓷粉末、噴塑粉、硒鼓粉、金屬 粉等類似的超細粉末;同時能快速清理鐵屑、沙石、木屑和大量的灰塵,可吸少量的水或油,濾筒采用垂直裝配結構,濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵,濾筒可長期使用不需更換,如需吸大量液體需加裝液體保護器。食品行業:吸收油煙,潮氣和食品殘渣,
工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器,適于攪拌作業、震動篩網、空氣輸送、包裝工程、封袋作業等,為立柜式箱形機體結構形式,采用脈沖噴吹濾筒過濾,主要用于粉末冶金、機械、建材、陶瓷、塑料、化工、醫藥、煙草等行業產生粉塵、碎料的就地收集,濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集,特別適合拋光、打磨、清砂及各種機械加工過程中產生粉塵的過濾。一個機器可配多個吸風口。適用于化工,電子等行業,
現今工業吸塵器在很多領域中都有應用,隨著現代社會人類對生活環境要求的不斷提高,工業吸塵器的發展將會越來越快。高效除塵固定負壓吸塵裝置用風機,吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉平穩,工業吸塵器的優點主要是能耗低、噪音少、運作穩定、過濾效率高、處理風量大、外形得體、移動便捷、吸力大、使用年限長、維護容易、過濾精度好、濾筒清灰效果高、占用空間小、拆卸灰斗方便快捷。做為一種環保設備,脈沖吸塵器可以有效防止一些職業病的危害,正是工業吸塵器的這些顯著優點決定著工業吸塵器的運用領域是非常廣泛的。集塵器PLC程序控制電磁脈沖閥逐個開啟,附著在濾筒外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。,
全自動脈沖噴吹清灰方式,經濟型清灰方式,工業集塵機 工業吸塵器廠家種類:脈沖反吹自動除塵器,手動震塵吸塵器,移動式吸塵器,強力高壓吸塵器,固定式吸塵器,防爆吸塵器,工業吸塵器,布袋吸塵器,直流吸塵器,工業集塵機,吸塵風機,除塵風機等等!工業吸塵器在電子和模具制造行業是固定負壓吸塵裝置的清理設備,(可以根據客戶現場選擇吸塵器功率大小,也可以根據客戶現場要求非標定制。工業化的時代,環保問題是固定負壓吸塵裝置人類共同的目標,
粉碎車間收塵器
工業集塵脈沖集塵器適用于金屬鐵屑、石膏粉塵、水泥粉塵、橡膠粉末等類似塵埃和濕塵的收集。動力采用,透浦式鼓風機,鋁合金機身、吸力大噪音低,可全天候24小時不停運作,配套各種精密機械,作業于機臺設備、懸掛設備、天花板、墻壁、地面、角落等工況的清潔打掃。過濾材質一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材,再進行表面PTFE覆膜處理,過濾精度顯著提高,工業吸塵器采用旋風分離器作為一層過濾,再經過濾芯進行高精度過濾。工業集塵機是一種單機式濾筒除塵器,為立柜式箱形機體結構形式,普通濾芯過濾精度一般在1微米以上,但通過覆膜或采用特殊材料處理的濾芯,過濾精度可達到0.3微米以下。可定期對設備(表面及死角)進行清理,延長生產設備的使用壽命,