工業涂裝催化燃燒裝置預熱裝置預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達高溫，則不必設置預熱裝置。 預熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。
設備特點
1. 適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣
2．不產生二次污染，設備投資及運行費用低；
3．催化低溫分解，預熱時間短，能耗低，催化劑使用壽命長，催化分解凈化率高；
4．設備運行穩定，可靠，活動件少，檢修系統配備完善，操作維修方便；
5．整個運行過程中實現全自動化PLC控制，方便，可靠；
6．系統安全設施完善，配有阻火器，泄爆口，運行時出現的異常情況將報警并自動停機。
工業涂裝催化燃燒裝置將有機廢氣直接引入催化燃燒裝置，在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成無害的H2O和CO2，分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的有機廢氣，當有機廢氣的濃度達到一定的濃度時，放熱和熱交換所需要熱量達到平衡，無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。上述過程可通過PLC系統控制柜全自動操作。
