噴漆工藝可以有效改善材料表面的性能，避免金屬的氧化腐蝕，提高材料的使用壽命，減少材料的損壞，而且還可以增加設備與材料的美觀度。噴漆采用的油漆通常包括溶劑、顏料、樹脂和硝酸纖維素等化學物質，噴漆作業主要利用噴槍將漆料均勻地噴在物體表面，由于不可能所有的噴霧都粘附于物體表面，其余的噴霧會散到大氣中對大氣產生破壞與污染，還會影響工人的健康安全。因此，必須要加強對油漆噴涂車間廢氣處理與研究，結合有機廢氣產生的特點以及工業生產的要求，選擇適合的方法以及措施對其進行治理。

油漆噴涂過程中排放的廢氣內包含三種主要有害物質：

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠；水性漆：溶解了油漆的微粒水珠；

2、獨立在空中噴在廢氣中的油漆微粒；

3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味、稀釋劑（常溫漆固化劑）散發的異味、以及在反應及固化過程中釋放的異味。

油漆噴涂車間廢氣處理工藝：水噴淋+吸附法、水噴淋+光催化+活性炭吸附、過濾+活性炭吸附催化燃燒法、過濾+吸附法等。

1.水噴淋+光催化+活性炭吸附

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射下，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物后，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣凈化后，最終通過管道排放到大氣中達標排放。

2.水噴淋+吸附法

廢氣進入水噴淋廢氣處理塔，進一步清洗處理后，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附。

3.過濾+活性炭吸附催化燃燒法

有機廢氣經收集罩由經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

4.過濾+吸附法

噴漆廢氣進入漆霧過濾器，經凈化后的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，去除廢氣。

小結：

噴漆作業過程中產生的有機廢氣會對工人的生命健康以及周圍的大氣環境產生嚴重的污染與破壞，必須要結合噴漆工業的生產特點以及生產環境，采取行之有效的廢氣治理方法和設備，充分考慮到廢氣處理的經濟效益、社會效益以及生態效益，保證廢氣處理效果。