潔凈工作臺及生物安全柜作為生物實驗室的實驗設(shè)備,其性能是否達(dá)標(biāo)將直接對試驗結(jié)果的正確與否及實驗人員的人身安全產(chǎn)生重要影響,JGT292-2010潔凈工作臺及YY 0569-2011 *對生物安全柜及潔凈工作臺的性能做了明確規(guī)定,我們可參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對其進(jìn)行全面的性能指標(biāo)檢測,為實驗的正常進(jìn)行和實驗人員的人身安全提供科學(xué)、可靠的數(shù)據(jù)支撐。
化妝品為什么需要做無塵車間
(1)化妝品里所用的材料和配料特別容易變質(zhì),變了質(zhì)的材料都不能用來生產(chǎn)化妝品,就會造成大量的浪費。
(2)在生產(chǎn)的過程中,化妝品對于設(shè)備干凈的程度要求特別高。設(shè)備不夠干凈,那么化妝品就會受到污染,人用了之后,就會受到感染,產(chǎn)品的口碑就會因為受到影響。
(3)化妝品在生產(chǎn)的時候會產(chǎn)生一些粉塵,而使用有害處的、容易燃燒、容易爆炸的原材料的時候肯定要使用無塵車間。
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化妝品凈化車間優(yōu)點有哪些
(1)確保產(chǎn)品安全;
(2)提高產(chǎn)品質(zhì)量;
(3)消除危險事故;
(4)降低產(chǎn)品對消費者造成的傷害或死亡的風(fēng)險;
(5)降低產(chǎn)品公眾回收的風(fēng)險;
(6)有效控制成本和認(rèn)可;
(7)增強(qiáng)產(chǎn)品競爭力;
(8)有效的產(chǎn)品追溯;
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化妝品生產(chǎn)企業(yè)的核心環(huán)節(jié),生產(chǎn)車間和倉儲車間的要求,對于企業(yè)自身來說,核心是生產(chǎn)和倉儲,尤其在浙江,廣東,江蘇大量的代工企業(yè),沒有研發(fā),只有生產(chǎn)倉儲和質(zhì)量保證部門,今天來講講生產(chǎn)車間檢查中發(fā)現(xiàn)的重點問題:
1、 功能區(qū)不能滿足要求,這里說的功能區(qū)是指清潔區(qū),準(zhǔn)清潔區(qū)和一般區(qū),比如眼部用護(hù)膚類,嬰幼兒化妝品,牙膏類明確要求使用清潔區(qū)生產(chǎn),有企業(yè)將不需要清潔區(qū)的品種生產(chǎn)車間也提升為清潔區(qū),法律當(dāng)然不禁止并且還鼓勵,但是做的卻并不符實,清潔區(qū)設(shè)置主要的問題是,二更更衣的通道設(shè)置不科學(xué),不完善,要么少設(shè)置一道更衣室,要么就是多設(shè)置一道更衣室,很多企業(yè)二更連鎖門形同虛設(shè)(密閉空間內(nèi)一次只能開一邊的門),多的問題是清潔區(qū)沒有對外保持正壓差,壓強(qiáng)表要么顯示為零,要么為負(fù),這是明顯的錯誤,而高粉塵車間反而卻變成正壓(也許是壓力表的問題),對于外界又有污染的風(fēng)險,這也是明顯的錯誤。
2 、清潔消毒的問題,這是生產(chǎn)車間常見的問題,某些生產(chǎn)線根本不能說明如何有效清潔消毒,比如在高粉塵車間連基本的排風(fēng)設(shè)備都用的老式的功率低的設(shè)備,比如全程密閉運輸玉米粉的管道,還有就是清潔容器間未設(shè)或者容器間容器放置不合理,清洗間污水遍地,下水困難等等;很多染發(fā)劑車間難以避免批次間污染的問題,因為那種簡易清洗的措施(沖水,乙醇,普通檫拭等)根本不能清潔*;很多清潔消毒制度未制定,記錄缺失,不符合現(xiàn)實情況,過于依賴于成品消毒,都是衛(wèi)生隱患。
3 、物流不合理,這在很多新開辦企業(yè)中存在,物流存在明顯重合,對沖,交叉的情況,大部分發(fā)生在原料和半成品的暫存間,沒有科學(xué)設(shè)計所致,部分企業(yè)在生產(chǎn)過程中很忽視原料和半成品暫存間的衛(wèi)生問題,甚至沒有設(shè)置單獨原料半成品的暫存間。
4、生產(chǎn)車間的批定義與實際生產(chǎn)情況不符,批定義的核心要均勻同一,但是檢查實際生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn),經(jīng)常不同鍋,不同原料只要是同,都寫成一批,這明顯不符合批的定義。
5 、在實際檢查中,發(fā)現(xiàn)很多企業(yè)對于因為測試不合格或投料多余而產(chǎn)生的多余的原料或混合原料管理不規(guī)范,有的甚至在車間隨意放置好幾個月,在下一次生產(chǎn)中投料進(jìn)去,由于原料,基本理化指標(biāo)的檢測其實是不夠的,并且某些原料可能過期而不知曉,新的化妝品監(jiān)管條例將對于這種情況有細(xì)致規(guī)定。
6 、倉儲車間大的問題就是很多企業(yè)溫濕度不控制,甚至不記錄,有的放在一個對外流通開放的空間里面,無法控制溫濕度,溫濕度表未校驗,形同虛設(shè),產(chǎn)品的領(lǐng)出領(lǐng)入記錄缺失,賬實不符,邏輯錯誤,等等均有發(fā)生,有的倉儲車間放置過密,與留樣車間混放,合格區(qū)和不合格區(qū)沒有明確標(biāo)記。