電解式臭氧發生器結構——放電間隙
一般情況下，放電間隙越小，產生放電的電壓越小，耗電量越小，相對臭氧產量越高。但放電間隙愈小，氣流通過放電區的阻力越大，因此，工頻一中頻發生器一般采用2~3mm，高頻沿面放電發生器一般線間距采用5mm左右，放電間隙小于1mm。
電解式臭氧發生器結構——電介質
理想的電介質應具有良好的絕緣和導熱性能，但導熱性和導電性常是兼有的性質。為了取得較好的散熱功能，盡可能減薄電介質。據研究，玻璃管的厚度增加1mm，臭氧機產量將減少一半左右，但過薄的電介質易被高壓擊穿，因此必須根據使用電壓考慮電介質的機械強度、絕緣性能和耐壓性能以及導熱性能等因素。工頻一中頻管式臭氧發生器現今常用的有稀土玻璃管等耐電壓性能在0~150kV/mm；而普通玻璃僅為5~20kV/mm。生產上常用的玻璃管厚度為2.5mm左右。高頻管式臭氧發生器電介質一般采用陶瓷、搪瓷等介質，厚度一般在0.3~lmm。總的來說，電介質愈薄、放電間隙愈小，產生放電所需的電壓愈小，故電耗量愈小，相對臭氧的產量就愈大。但電介質愈薄，對電介質的加要求愈高（包括耐電壓性能、電介質加工的致密程度、厚度的均勻性等）。一般的陶瓷電介質厚度在0.3~0.5mm，搪瓷電介質厚度在0.5~1.0mm，云母介質在0.5~1.0mm。
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