ZRHCF電動波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品介紹：
本發(fā)明涉及一種專用于高腐蝕介質(zhì)輸送場合的閥門，具體涉及一種波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。是一種波紋管密封單座調(diào)節(jié)閥，該閥接觸介質(zhì)部位采用高壓注塑工藝，襯有能耐強腐蝕介質(zhì)如：鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等和耐老化的聚四氟乙烯F46,又采用聚四氟乙烯波紋管密封，廣泛應(yīng)用于各種工藝中對酸、堿等強腐蝕介質(zhì)以及有毒易揮發(fā)等氣體、液體介質(zhì)的過程控制。
技術(shù)總結(jié)
本實用新型公開了一種節(jié)能型自控襯氟調(diào)節(jié)閥，包括電機控制系統(tǒng)，所述電機控制系統(tǒng)的下端設(shè)置連接有連接支架，且電機控制系統(tǒng)與連接支架通過螺栓固定連接，所述連接支架是內(nèi)部設(shè)置有空腔，且連接支架的內(nèi)部上端設(shè)置有連接電機控制系統(tǒng)的電機轉(zhuǎn)軸，所述電機轉(zhuǎn)軸向下連接閥桿，所述閥桿的外壁固定設(shè)置有指針盒，所述指針盒的右端通過固定架連接在連接支架的內(nèi)壁上，本實用新型的有效的減少了系統(tǒng)內(nèi)部能量轉(zhuǎn)化的消耗，起到了降耗節(jié)能的作用，利用連接塊與閥芯的圓弧表面，有效的保護(hù)了密封面，使得系統(tǒng)的密封性更加顯著，具有較高的實用價值。
【背景技術(shù)】
目前，在高腐蝕介質(zhì)輸送的場合，閥門由于受腐蝕影響，往往使用壽命較短，雖然已經(jīng)采取了很多措施，但效果都不太理想。但還存在以下技術(shù)問題不能很好得到解決:一是波紋管采用內(nèi)部承壓方式，波紋管受力情況不好，不能實現(xiàn)更好密封，另外波紋管的外徑尺寸也受到嚴(yán)格限制；二是加長閥蓋不能方便適用不同工況；三是閥桿表面也要進(jìn)行襯氟處理，工藝復(fù)雜成本高。
鑒于目前公知技術(shù)存在的問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是在于提供一種波紋管采用外部承壓方式，實現(xiàn)更好密封，通過接管來調(diào)節(jié)整體高度，方便適用不同工況，同時方便維修的波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實施的:
波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋，閥座固定設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥芯上下活動設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥桿下端與閥芯連接，閥桿上端穿過閥蓋內(nèi)孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出，其特征在于:閥蓋與閥體之間通過接管固定連接，接管上端面與閥蓋之間固定設(shè)有導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤中間設(shè)有通孔讓閥桿活動穿過，閥桿外套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與導(dǎo)向盤連接，波紋管的下端與閥芯連接，閥體內(nèi)腔、閥座、接管內(nèi)孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。
本發(fā)明的有益技術(shù)效果是:
1.與高腐蝕介質(zhì)接觸的閥內(nèi)表面全部襯有氟橡膠保護(hù)，所以大大提高了耐腐蝕性，閥門使用壽命長；
2.波紋管采用外部承壓方式，并且波紋管的尺寸較大，強度更好，從而實現(xiàn)更好密封；
3.通過接管來調(diào)節(jié)閥整體高度，可方便適用不同工況；
4.只需拆下閥蓋不需拆卸接管即可取出閥芯，方便維修；
5.閥桿下段內(nèi)置于波紋管內(nèi)不與高腐蝕介質(zhì)接觸，閥桿表面不需進(jìn)行襯氟處理，簡化工藝降低成本。
ZRHCF電動波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥型號編制
| Z | 執(zhí)行機構(gòu) | H | 結(jié)構(gòu)形式 | -公稱壓力 | 閥體材質(zhì) | 公稱通徑 |
| Z系列調(diào)節(jié)閥 | R:電動3810L執(zhí)行機構(gòu) D:電動PSL執(zhí)行機構(gòu) | H直行程 | CF:標(biāo)準(zhǔn)型襯氟調(diào)節(jié)閥 | PN16=16 CL150LB=150 LB JIS10K=10K | C=WCB LC=LCB P=CF8 PL=CF3 R=CF8M RL=CF3M | DN25= DN25 NPS1〞=NPS1〞 |
| 如：Z型電動襯氟調(diào)節(jié)閥，壓力PN16，閥體材料為WCB，公稱通徑DN50，型號為：ZRHCF-16C DN50 | ||||||
執(zhí)行機構(gòu)
類型：可選PS或DKZ電子式直行程執(zhí)行機構(gòu)，防爆型選用3610型 技術(shù)參數(shù)和性能：請參閱對應(yīng)的執(zhí)行機構(gòu)及伺服放大器說明書。或與我公司技術(shù)部聯(lián)系，索取相關(guān)資料。
主要性能指標(biāo)
| 項目 | 指標(biāo)值 | ||
|---|---|---|---|
| 基本誤差% | 配3810L±2.5； 配PSL±1.0 | ||
| 回差% | 配381L ±2.0； 配PSL±1.0 | ||
| 死區(qū)% | 1.0 | ||
| 始終點偏差% | 電開 | 始點±2.5 | 終點±2.5 |
| 始點±2.5 | 終點±2.5 | ||
| 電關(guān) | 始點 | ±2.5 | |
| 終點 | ±2.5 | ||
| 額定行程偏差% | ≤2.5 | ||
| 泄露量L/h | 0.01%×閥額定容量 | ||
| 可調(diào)范圍R | 30：1 | ||
閥主要零件材料
| 公稱通徑mm | DN15-DN300 | |||
| 材料代號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | |
| 主要 零件 | 閥體、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金堆焊 | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或司鈦萊合金堆焊 | |
| 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 填料 | V型聚四氟乙烯(F4)、柔性石墨、不銹鋼波紋管 | |||
| 墊片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不銹鋼墊片、金屬石墨纏繞墊片 | |||
| 推桿、襯套 | 2Cr13 | |||
| 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水蒸汽油品類氣液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 |
| 常溫型 | -30～+250 F4：≤200℃ | -40～+250 F4：≤200℃ | -40～+250℃ F4：≤200℃ | |
| 高溫型 | -30～+450℃ | -40～+500℃ | -40～+500℃ | |
| 低溫型 | -40～-60℃、 -60～-100℃ | |||
閥規(guī)格參數(shù)表
| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||||
| 閥座直徑mm | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
| 額定流量 系數(shù)kV | 直線 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 |
| 等百分比 | 0.8 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
| 行程mm | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | |||||||||||
| 允許壓差 △MPa | 單座式 | 6.4 | 4.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 2.15 | 1.4 | 1.37 | 0.94 | 0.6 | 0.52 | 0.35 | 0.2 | ||
| 套筒式 | 6.4 | 3.7 | 3.7 | 2.4 | 2.9 | 1.5 | 0.8 | 3.1 | 3.1 | 3.1 | ||||||
| 允許泄 漏量Q | 單座式 | 為Kv值的0.01%，按GB4213-84標(biāo)準(zhǔn) | ||||||||||||||
| 套筒式 | 為Kv值的0.05%，按GB4213-84標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||||
| 配電動執(zhí) 行器型號 | PSL | 201 | 202 | 204 | 208 | 312 | ||||||||||
| 3610 | 3610SA-08 | LA-20 | 3610LSB-30 | 3610LSB-50 | 3610LSC-65 | |||||||||||
| 基本誤差% | ±2.5 | |||||||||||||||
| 回差% | 2.0 | |||||||||||||||
| 死區(qū)% | 3.0 | |||||||||||||||
| 始終點偏差% | ±2.5 | |||||||||||||||
| 額定行程偏差% | 2.5 | |||||||||||||||
| 可調(diào)比 | 50：1 | |||||||||||||||
安裝連接尺寸
| 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | PN16/25 | 181 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 |
| PN40 | 194 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | |
| PN64 | 206 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | |
| H | PN16/25 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 |
| PN40 | 52.5 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | |
| PN64 | 65 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | |
| H1 | 132 | 132 | 158 | 170 | 179 | 214 | 221 | 234 | 270 | 294 | |
| H2 | 3810L | 373 | 373 | 495 | 495 | 495 | 700 | 700 | 700 | 725 | 725 |
| PSL | 465 | 465 | 465 | 465 | 465 | 560 | 560 | 560 | 560 | 560 | |
| D | 3810L | 225 | 225 | 225 | 225 | 225 | 257 | 257 | 257 | 310 | 310 |
| PSL | 177 | 177 | 177 | 177 | 177 | 182 | 182 | 182 | 182 | 182 | |
波紋管襯氟調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥座、閥芯、閥桿和閥蓋，閥座固定設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥芯上下活動設(shè)于閥體內(nèi)腔，閥桿下端與閥芯連接，閥桿上端穿過閥蓋內(nèi)孔及填料函密封后從閥蓋頂部往外伸出，其特征在于:閥蓋與閥體之間通過接管固定連接，接管上端面與閥蓋之間固定設(shè)有導(dǎo)向盤，導(dǎo)向盤中間設(shè)有通孔讓閥桿活動穿過，閥桿外套設(shè)有波紋管，波紋管的上端與導(dǎo)向盤連接，波紋管的下端與閥芯連接，閥體內(nèi)腔、閥座、接管內(nèi)孔及閥芯的表面襯有氟橡膠。
電動襯氟調(diào)節(jié)閥（波紋管倒裝式）是由381L系列電子式執(zhí)行機構(gòu)和直通單座襯氟閥組成。該執(zhí)行機構(gòu)采用一體化的電子控制器模塊，無需另配伺服放大器，且輸出力大；閥體接觸介質(zhì)的部位均采用高壓注塑工藝，襯有耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙稀（F46），又采用聚四氟乙稀波紋管密封，因而該閥廣泛適用于化工，石油，冶金，醫(yī)藥、電力等行業(yè)中對酸、堿等強腐蝕介質(zhì)和有毒及揮發(fā)等氣體、液體、介質(zhì)的過程控制。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們申弘閥門的技術(shù)為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬調(diào)節(jié)閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
