冷軋機油霧凈化處理達標設備凈化器
冷軋機油霧凈化處理油霧凈化處理工藝
可以針對這些油霧進行高效的收集、過濾。我們的油霧凈化設備，全機為不銹鋼材質，性能穩定，且具有防火防爆性能，產品規格型號齊全，可提供單機式和集中式兩種不同的解決方案，安裝位置可根據現場需求靈活設定。 具體凈化工藝流程是：
1. 軋機油霧在離心風機的作用下進入凈化器內的均流室，過風面積加大，氣流速度急劇下降；
2. 之后，油霧先進入10um級的過濾裝置，濾除10um以上的顆粒及油霧，此級過濾的油霧量很大；
3. 隨后，油霧進入5um級的過濾裝置，濾除5um以上的油霧顆粒；
4. 之后，油霧進入除霧器，經過這三級過濾工后，可以除廢氣中的油霧；
5. 精細油霧再經靜電吸附模塊過濾
6. 經過濾網捕集的油霧在過濾網上聚積后，回流到集油盒中，進行回收再利用。
冷軋機油霧凈化處理達標設備凈化器
冷軋機油霧凈化處理可以針對這些油霧進行高效的收集、過濾。我們的油霧凈化設備，全機為不銹鋼材質，性能穩定，且具有防火防爆性能，產品規格型號齊全，可提供單機式和集中式兩種不同的解決方案，安裝位置可根據現場需求靈活設定。為了有效地潤滑、冷卻和清洗，金屬切削液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的用具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因很復雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。但是，并非所有因素都對油霧的產生具有決定性影響，加工過程中金屬切削液油霧的形成主要可以歸因于兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由于液體對機床系統內的固定及旋轉單元的激烈沖擊 ，被其打碎 ，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由于切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高于飽和溫度，在固 一液接觸面上就發生沸騰并產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結 ，形成油霧 。
