除塵脈沖反吹集塵機在拋光、切割、打磨、粉碎、焚燒（燃燒）、等工業生產過程中，產生碎屑、煙霧、或者粉塵等微細顆粒物，通過除塵設備把這些微細顆粒物從氣體中分離出來的過程為工業除塵的過程。除塵設備包括：吸塵罩、除塵管道、除塵器、風機等部分組成。吸塵罩：吸塵罩的形狀與大小根據產塵點的大小和所需要的風速來決定，通常，吸塵罩需要盡量的靠近產塵點，吸塵罩的斷面風速要足以克服顆粒物的重力和周圍環境的風速，另外，吸塵罩的設計需要尊隨兩個原則，*、要把產塵點周圍的粉塵濃度降到不足以影響工人健康的濃度，第二、不妨礙工人的日常操作。第三、不引起安全事故（主要是對風速和斷面大小的控制，當風速和斷面大小足夠的大時，可以把其周圍的輕質物體吸盡吸風管道）。

脈沖反吹工業集塵器性能特點：

1. 超型 , 無噪音 : 馬達直接運轉，在通過加上一體式的銷音設施，改進了高壓風機噪音大的現像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時，機器仍可安全運轉。除了葉輪之外，工業用除塵風機沒有其他動作，因此可靠性之高幾乎免維修。使用*且散熱良好的精密外側軸承，因此它具有下列優點：高壓縮比；軸承運轉溫度低；潤滑油脂壽命長；免保養。
3. 安裝容易 配備齊全，可隨時安裝與使用，供壓縮空氣或用于抽真空，也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時，不與任何部分零件接觸，免潤滑，因此可保證無污染。

集塵機安裝注意事項

安裝前注意事項:應對風機各部件進行全面檢查，機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉方向是否*，各部聯接是否緊密，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等。

安裝時注意事項:注意檢查機殼，殼內不應有掉入或遺留的工具或雜物，在一些結合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應涂上一層潤滑脂或機械油。風機與地基結合面和風機與進出風管道聯接合面均應仔細調整使之自然吻合，不得強行聯接，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

集塵機安裝要求:

(1)按圖紙所示的位置和尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進風口與葉輪的軸向和徑向間隙尺寸。

(2)安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭等現象。

(3)全部安裝完畢，總檢合格后，方可進行風機的試運轉。為了防止電機過載燒毀，在風機啟動時，必須在無載荷(將進風閥門關閉，出風閥門稍開)的情況下進行，如情況良好，再逐步開啟閥門，直到規定工況為止。在運轉過程中應嚴格控制電流，不得超標。

集塵機維護

①風機及其系統不許帶病運行。

②風機應由專人保管、專人使用。

③定期清除風機內部積灰、污垢等雜質，并防止生銹。

④風機的維護必須在停機斷電時進行，斷電后主開關應有專人監護。

⑤風機維修、試車時禁止兒童及無關人員和行動不便者在場圍觀。

⑥風機試車時，在風機進出口方向十米之內不許站人。

⑦風機維修前后均應清點工具及其它用品，以防遺留在風機及管道內部。

⑧除每次檢修后應更換潤滑劑外，正常情況下根據實際情況更換潤滑劑。

  脈沖集塵機主機動力部分一般都采用380v動力電作為動力源，可針對不同使用情況可量身定做除塵方案及除塵設備，采用不同的基材制作的濾芯所應對的過濾方案也不一樣，一般有玻纖，化纖，聚酯、不銹鋼等過濾基材，同家用吸塵器相比，工業吸塵器具有可連續24小時使用，一般的工業濾芯都會有多種材質復合組成的以達到使用環境的需求。缺相保護，超遠距離遙控控制，大功率負載，過濾固體一般采用“聚酯纖維‘濾紙作為基材，再進行表面PTFE覆膜處理，過濾精度顯著提高。廣泛適用各種粉塵之收集，如化學工業、食品工業、制藥工業、電子工業、輕工行業的各種生產設備除塵用，目前，大多制作濾芯廠家加多折數、加大折深以提高過濾面積。對設備、儀表等選型本著可靠、經濟、適用的原則。

工業集塵機 主要包括：

一、磨床吸塵器的吸塵口直徑為38-300mm，吸力強勁，耐力十足。

二、磨床吸塵器是嚴格按照工業標準制造，設計精良。

三、磨床吸塵器的功率從0.75千瓦至22千瓦不等。

四、磨床吸塵器可以配備二級過濾系統。

五、磨床吸塵器的塵桶配備旋風分離器、折頁式超大面積應用過濾器及安全過濾器，過濾振蕩器，不銹鋼集塵桶滑動式升降裝置。

六、磨床吸塵器的主機加裝消聲器裝置, 沒有噪音污染。

七、磨床吸塵器的集塵桶配備容量觀察孔，集塵桶加裝移動滑輪，傾倒灰塵更加輕便。

八、磨床吸塵器是采用380V三相電源工作的，使用時間長，可以連續工作長達36小時以上。

九、磨床吸塵器的過濾器箱與集塵箱均采用不銹鋼制作，適合對大量工業粉塵、固體顆粒、液體、固液態混合物的吸取 。