切削油是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成，產品因此對數控機床本身、刃具、工件的*保護性能。切削油有*的潤滑極壓效果，有效保護并延長其使用壽命，可獲得*的工件精密度和表面光潔度。
在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進行，速度變化每分鐘數毫米至數百米，壓力高達2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有與切入金屬內部的分子內摩擦，切削區界面溫度可達600~800℃。這樣的高溫高壓會使的強度和硬度降低，因此切削油必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。
楚一測控機械加工CNC切削液在線濃度檢測儀利用折光的原理測得切削油溶液的折光率，折光率與切削油溶液的濃度有*的對應關系。通過換算從而得到切削油溶液的實際濃度。這種測量原理穩定性好，精度高，它適用于管道安裝或容器壁處的安裝，以及其它等多種安裝方式；儀器結構緊湊，操作簡單；可以24小時實時在線切削油濃度；具有出廠線性校準及自動溫度補償功能，具備在線棱鏡自動清洗功能。

楚一切削液磨削液濃度在線測控儀的優點：
1.在線連續檢測，不再需要人工頻繁取樣實驗室檢測，節省大量人力、財力
2.消除人工檢測誤差，保證產品*性
3.連續測量，迅速反饋，提升產品質量
4.提高自動化程度，相關的濃度數據可通過組網的形式與中控室連接
5.不受介質中氣泡、短毛、纖維雜質等影響
切削液磨削液濃度在線測控儀主要技術參數
產品型號：CYR-I-250
測量范圍 BRIX：0.0 至 50.0%
分 辨 率 BRIX：0.01% 溫度：0.1°C
測量精度 BRIX：±0.1% 溫度 ±0.2°C
測量溫度 0 至 70°C
溫度補償 5 至 60°C
環境溫度 0 至 40°C
輸入電源 DC 24V
關鍵材質 觸液面材質：316L 藍寶石棱鏡；傳感器外殼：鋁
信號輸出 DC4 至 20mA；RS-485
防護等級 IP65
壓力 尺寸重量 ￠109X77/1.15KG
 

切削液是一種顆粒極小的膠體溶液，具有存放期長、安全無毒、高工效、高光潔度的特點；它沒有生理毒性和環境污染的問題；它是環境友好型金屬切削液。它是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑和加工件的工業用液體，切削液由多種助劑經復合配伍而成，具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、清洗性能。
  切削液具有以下的特性：
  1、冷卻性能好，使等更耐用。能及時帶走磨削、切削過程中大量熱，延長砂輪、等的壽命；
  2、切削液是一種無毒無味，對皮膚無不良反應，無不良氣味的優良產品；
  3、本產品具有很好的防銹性，能確保工件和設備在運用過程中的防銹；
  4、切削液切削油的稀釋油透明或半透明，使用過程中，機床臺面無油膩感，加工能見度高；
  5、切削液潔凈、環保、不發臭，給操作人員以更潔凈的工作環境，對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。

合理地使用切削油能改善切削條件，有效降低工藝誤差達到事半功倍的效果，在選用時應注意以下幾點：
（1）由于高速切削工藝中的工件的韌性大不易被分離，所以切削油必須能帶走大量的熱量。
（2）由于工件在高速切削過程中容易產生積屑瘤，故應使切削油具有較高的潤滑性能。
（3）要求切削油有較好的滲透性，可在銑削中滲入到金屬區的微細隙線中，使切屑容易斷離。
（4）切削油應含有硫化極壓抗磨添加劑成分，可以有效的保護，提高工藝精度。
（5）切削油具有良好的穩定性，不會對設備、人體、環境產生危害。
（6）切削油在粘度、閃點、傾點、導熱性能等方面均通過嚴格的測試，以滿足各種切削工藝需求。