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環(huán)保APP正式上線

浙江火電廠飛灰制建筑輕骨料(陶粒)

參考價(jià)18.00
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱泉州市佐世智能機(jī)械有限公司
  • 品       牌其他品牌
  • 型       號(hào)可定制
  • 所  在  地泉州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2021/1/18 15:00:07
  • 訪問次數(shù)616
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  泉州市佐世智能機(jī)械有限公司主要項(xiàng)目:污泥制輕質(zhì)骨料(陶粒)生產(chǎn)線、輕質(zhì)骨料(陶粒)墻板生產(chǎn)線、輕質(zhì)骨料(陶粒)砌塊、數(shù)控?zé)o震液壓渣土制磚生產(chǎn)線、裝配式房屋制造工廠、模塊化移動(dòng)智能工廠。多年來致力于固廢環(huán)保處置資源化再利用技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì),憑借的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、*的設(shè)備、*的工藝、的員工隊(duì)伍和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)為廣大顧客朋友們提供完善的產(chǎn)品和服務(wù)并被邀成為《2016-0109T-JC污泥陶粒》國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參編單位。

寧波固廢處理企業(yè),南昌危險(xiǎn)固廢處理,洛陽(yáng)污泥處理技術(shù)
材質(zhì) 詳詢廠家 電機(jī) 詳詢廠家
電壓 詳詢廠家v 功率 詳詢廠家w
耗電量 詳詢廠家 加工定制
減噪音系統(tǒng) 詳詢廠家 頻率 詳詢廠家hz
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轉(zhuǎn)速 詳詢廠家轉(zhuǎn)/分
浙江火電廠飛灰制建筑輕骨料(陶粒) :粉煤灰陶粒具有質(zhì)輕、保溫、隔音、強(qiáng)度大、吸水率低等優(yōu)點(diǎn),可以作為建筑工程砌體填料,替代傳統(tǒng)天然石子、頁(yè)巖陶粒和粘土陶粒,配制輕質(zhì)混凝土制成一種新型墻體材料,具有節(jié)能、利廢、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)我國(guó)建材院檢測(cè),粉煤灰陶粒強(qiáng)度可達(dá)8~10兆帕,堆積密度700千克/立方米,吸水率小于14%,均達(dá)到或高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
浙江火電廠飛灰制建筑輕骨料(陶粒) 產(chǎn)品信息

浙江火電廠飛灰制建筑輕骨料(陶粒) 

浙江火電廠飛灰制建筑輕骨料(陶粒) 

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線主要是使用火力電廠排出的廢棄物、或者城市生活垃圾等焚燒后的飛灰,通過一定的配比制造成陶粒成品。粉煤灰陶粒具有質(zhì)輕、保溫、隔音、強(qiáng)度大、吸水率低等優(yōu)點(diǎn),可以作為建筑工程砌體填料,替代傳統(tǒng)天然石子、頁(yè)巖陶粒和粘土陶粒,配制輕質(zhì)混凝土制成一種新型墻體材料,具有節(jié)能、利廢、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)我國(guó)建材院檢測(cè),粉煤灰陶粒強(qiáng)度可達(dá)810兆帕,堆積密度700千克/立方米,吸水率小于14%,均達(dá)到或高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此,粉煤灰陶粒已被社會(huì)廣泛用來配制各種用途的高強(qiáng)度輕質(zhì)混凝土。根據(jù)企業(yè)需要,可以配制不同標(biāo)號(hào)的素陶粒混凝土和預(yù)應(yīng)力陶粒混凝土,可用預(yù)制、現(xiàn)澆、滑升模板、機(jī)械加工成型等施工方法,制成隔熱圍護(hù)、承重用構(gòu)件、粉煤灰陶粒空心砌塊、多孔磚、地面磚、標(biāo)準(zhǔn)磚、保溫隔熱墻板等高強(qiáng)輕質(zhì)建筑材料。

泉州市佐世智能機(jī)械有限公司致力于固廢環(huán)保處置資源化再利用技術(shù)及設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì),所生產(chǎn)的粉煤灰陶粒生產(chǎn)線設(shè)備得到廣泛認(rèn)可與好評(píng),歡迎大家詳詢。

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線:

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線以90%的粉煤灰為原料,加入少量粘土或輔料,通過工藝成球,利用粉煤灰中少量未被燒盡的碳,采用多層箱體移動(dòng)焙燒新工藝,自然焙燒形成高強(qiáng)輕質(zhì)陶粒。目前我國(guó)粉煤灰陶粒生產(chǎn)線的生產(chǎn)設(shè)備大多采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯粉,整套生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高、投資少,市場(chǎng)前景廣闊。采用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝的粉煤灰用量視粉煤灰和粘結(jié)劑的性能而定,粉煤灰摻量一般在70%~80%之間。為防止料球在運(yùn)動(dòng)過程中破碎,故粘合劑的用量比燒結(jié)機(jī)工藝約高8%~10%。而采用燒結(jié)機(jī)工藝生產(chǎn)粉煤灰陶粒,在我國(guó)雖有30余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),但其產(chǎn)品性能達(dá)不到高強(qiáng)陶粒的指標(biāo)。

粉煤灰陶粒生產(chǎn)線流程:

1、粉煤灰儲(chǔ)存在圓庫(kù)內(nèi),由倉(cāng)下的剛性葉輪給料機(jī)卸出,經(jīng)皮帶秤計(jì)量后,送入雙軸攪拌機(jī);

2、進(jìn)廠的污泥堆在防雨棚中,存放一段時(shí)間蒸發(fā)部分水分后,被鏟車送入污泥料倉(cāng),經(jīng)倉(cāng)下的螺旋輸送機(jī)也送入雙軸攪拌機(jī);

3、第三步:進(jìn)廠的黏土經(jīng)箱式喂料機(jī)送入輥式破碎機(jī),破碎后也進(jìn)入雙軸攪拌機(jī)。

4、粉煤灰、污泥和黏土在雙軸攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的攪拌,混合均勻后,送到陳化堆場(chǎng),陳化時(shí)間 15 20 天。

5、然后被鏟車送到雙軸攪拌機(jī)打散和攪拌后送入對(duì)輥造粒機(jī),造出的顆粒狀料球由皮帶輸送機(jī)送入整形篩分機(jī),圓整處理后,小顆粒被篩出, 合格的顆粒球被送入雙筒插接式回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行預(yù)熱和焙燒。

6、燒制出的陶粒成品落入冷卻機(jī)冷卻后,再由回轉(zhuǎn)篩分成不同粒度的成品,各自存放在堆場(chǎng)存放,裝袋后發(fā)貨。冷卻機(jī)產(chǎn)生的高溫二次風(fēng)進(jìn)入到回轉(zhuǎn)窯內(nèi)輔助燃燒,可以節(jié)省燃料。燃料經(jīng)多通道燃燒器被高壓風(fēng)機(jī)送入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)燃燒。窯尾的含塵高溫?zé)煔膺M(jìn)入空氣冷卻器降溫后,進(jìn)入袋收塵器凈化排空。

 

泉州市佐世智能機(jī)械有限公司是一家從事固廢處理危廢環(huán)保處置資源化再利用技術(shù)的設(shè)計(jì)、研發(fā)、制造為主的綜合技術(shù)性企業(yè)。公司主要項(xiàng)目:污泥制輕質(zhì)骨料(陶粒)生產(chǎn)線、輕質(zhì)骨料(陶粒)墻板生產(chǎn)線、輕質(zhì)骨料(陶粒)砌塊、數(shù)控?zé)o震液壓渣土制磚生產(chǎn)線、裝配式房屋制造工廠、模塊化移動(dòng)智能工廠。

公司多年來憑借的技術(shù)優(yōu)勢(shì)、*的設(shè)備、*的工藝、的員工隊(duì)伍和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)為廣大顧客朋友們提供完善的產(chǎn)品和服務(wù)并被邀成為《2016-0109T-JC污泥陶粒》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)參編單位。我們以質(zhì)量求生存、技術(shù)求發(fā)展、服務(wù)求成長(zhǎng)為宗旨,憑借自身設(shè)計(jì)研發(fā)和制造能力,分別為云南、黑龍江、四川、江蘇、甘肅、陜西、湖北、江西、福州、廈門等省市客戶輸出成套設(shè)備,并已全面投入生產(chǎn), 設(shè)備還遠(yuǎn)銷印尼、菲律賓、柬埔寨、越南、哈薩克斯坦、阿聯(lián)酋等。

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