真空過濾機生產是一種以真空負壓為推動力實現固液分離的設備，當其在真空負壓（0.04-0.07MPa）的作用下，懸浮液中的液體可以透過過濾介質（濾布）被順利抽走，而固體顆粒則被介質所截留，從而實現液體和固體的分離。其在結構上過濾區段沿水平長度方向布置，可以連續完成過濾、洗滌、吸干、濾布再生等作業。具有過濾效率高、生產能力大、洗滌效果好、濾餅水分低、操作靈活，維修費用低等優點。

真空過濾機生產用途：
開關在線凈油裝置主要用于帶有載調壓變壓器的電阻元件過渡、油中切換、各種電壓等級的組合式和復合式有載分接開關.按中國電力行業標準DL/T<<有載分接開關運行維修導則>>的規定,運行中的有載分接開關絕緣油擊穿電壓低于25kV時,應開蓋清洗換油或濾油.當有載開關安裝于較為潮濕的熱帶或亞熱帶氣候的地區時,絕緣油中的水份會增加,從而降低油的擊穿強度.在以上環境下,使用本有載分接開關在線濾油裝置可以有效地控制絕緣油中的含水量, 從而提高并保持油的擊穿電壓,可延長維修周期。

工作原理
吸漿區：工作時浸沒在料漿的過濾板在毛細作用下結合真空壓力，表面吸附成一層濾餅，濾液通過濾板進分配閥至排液罐。
淋洗區：濾餅轉出料漿斗后，對濾餅進行噴淋洗滌。
干燥區：濾餅繼續在高真空力的作用下脫水。
卸料區：進入無真空的情況下，刮刀自動卸料。
反沖洗：工業水或濾液通過分配閥進入陶瓷板由內向外進行清洗。清洗堵塞的微孔。在陶瓷板使用一個周期后，采用超聲波配合低濃度酸混合清洗，保持陶瓷板的高效使用