銀河 HF系列 有機肥臥式發酵罐
有機肥臥式發酵罐
臥式滾筒式反應器進行好氧堆肥的工作原理是：由進料裝置將進行了一定處理后的物料輸送到進料端，傳動裝置驅動反應器筒體滾動， 自熱型堆肥反應器沒有外界熱源，堆體升溫所需的熱量主要來源于有機質降解產生的熱量(Mudhoo and Mohee 2007)，同時自熱型堆肥反應器一方面依靠合理設計堆肥反應器的體積，減小比表面積值，以實現減少堆肥過程熱量損失。另一方面以聚苯乙烯泡沫塑料、 聚氨脂發泡材料、玻璃纖維、石棉、木材等作為保溫絕熱材料，制作堆肥反應器的絕緣隔熱層，增加堆肥反應器保溫性能以減少熱量損失，實現熱量調節以維持堆體高溫。帶動安裝在筒體內壁的推進抄板沿著圓周運動，從而不斷的將進料端的物料沿著筒體軸線方向向出料端移動，動態好氧堆肥是指允許實時進料、出料的堆肥技術，具有周期較短、操作簡單、產品品質較好等優點，尤其可以滿足及時處理原料的需要，避免原料的積累。好氧堆肥中，原料經一定預處理后進入不同的反應器系統中， 雖然受堆肥規模、通風方式和反應器構造的影響， 所經歷的堆肥過程不*相同，但是，都應達到堆肥基本的腐熟標準。同時筒體內壁上起混合作用的抄板在簡體的帶動下進行圓周運動，使物料進行充分混合，而在整個過程中，物料便進行著好氧發酵分解。
傳統的堆肥化處理方式是將畜禽糞便簡單堆制, 經過一段時間的自然發酵, 然后還田使用。 這種發酵工藝只包含一次發酵, 多為露天堆制, 堆體*靠自然通風供氧, 很少進行堆體的維護和管理。 這種處理技術自然發酵周期長、不并且需要較大場地, 這不僅會造成土地資源的浪費, 同時還會產生大量的刺激性氣味, 污染環境, 此項技術已基本被現代化堆肥技術所取代。


物料到達出料端后，由出料裝置將物料輸送到地點。此時，滾筒式好氧發酵反應器便對物料完成了一次好氧發酵堆肥，物料在輸送到的地點進行后續的堆肥。滾筒式反應器筒體及內部結構材料采用Q235，傳動裝置采用KR系列組合式大速比減速機，具有傳動平穩，抗沖擊，噪音低等特點。反應器能耗低，保溫層使堆肥釋放的熱量用于物料升溫，可大幅降低能耗。處理能力強，設備日處理量為1-16噸，也可定制更大規格產品，或多臺產品組合生產，應該范圍廣，可處理的物料有：動物糞便，餐廚垃圾，農業廢棄物，園林垃圾，污泥等有機廢物。

有機肥臥式發酵罐
銀河 HF系列 有機肥臥式發酵罐