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環(huán)保APP正式上線

紡織廠印染廢水處理新型裝置

參考價 3200
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱山東環(huán)綠環(huán)保設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地濰坊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2020/12/25 11:15:23
  • 訪問次數(shù)508
產(chǎn)品標(biāo)簽:

污水處理一體化設(shè)備污水處理

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研發(fā),生產(chǎn),銷售:環(huán)保設(shè)備、水處理設(shè)備及配套設(shè)施:環(huán)保工程的設(shè)計與施工;環(huán)保設(shè)備的安裝與維護(hù),銷售環(huán)保材料,五金機(jī)電

 

 

污水處理設(shè)備
處理量 6m3/h 加工定制
紡織廠印染廢水處理新型裝置
由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池氧,此時有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NH3-N,無機(jī)磷被聚磷菌吸收至菌體內(nèi)以能量的形式儲存。
紡織廠印染廢水處理新型裝置 產(chǎn)品信息

紡織廠印染廢水處理新型裝置

一、SBR處理系統(tǒng)的生理生化功能
SBR池是本工藝的主要反應(yīng)區(qū),有機(jī)物在該反應(yīng)池降解去除,消化和除磷均在此進(jìn)行,終的泥水分離和出水也在這里完成。運(yùn)行是周期性的循環(huán)操作,可分為進(jìn)水和曝氣、沉淀、潷水、閑置五個階段,各階段的生理生化功能如下:
 進(jìn)水階段 即向SBR反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)水至設(shè)計液位高度;
 反應(yīng)階段:由曝氣系統(tǒng)向反應(yīng)池氧,此時有機(jī)污染物被微生物氧化分解,同時污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為NH3-N,無機(jī)磷被聚磷菌吸收至菌體內(nèi)以能量的形式儲存。若曝氣與停氣操作間歇運(yùn)行,除能降解COD外,還能達(dá)到除磷脫氮的效果。此方案采用間歇曝氣方式來強(qiáng)化脫氮除磷的效果,具體操作暫定為:曝氣2小時,停氣1小時,曝氣循環(huán)3次。
 沉淀階段:此時停止曝氣,微生物利用水中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn)化,開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)。活性污泥逐漸沉到池底,上層水變清。一般沉淀2小時左右,上清液能排放。
 排水階段:沉淀結(jié)束后,通過控制兩個標(biāo)高不同的排水閥門,自上而下逐漸排出上清液,。此時,反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼續(xù)反硝化。

二、主要構(gòu)筑物及設(shè)計參數(shù)

 

(1)調(diào)節(jié)池

設(shè)計原水調(diào)節(jié)池有效停留時間為8h,整個調(diào)節(jié)池容積V=20m×10m×2.5m,內(nèi)分6格,在原水進(jìn)調(diào)節(jié)池前有一小渠道,在渠道中投*,使pH=7-9左右,廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)有一初沉?xí)r間,對池底污泥,紡織廠每年趁春節(jié)放假之際清掏外運(yùn)。

(2)厭氧水解池

呈長方形,V=10m×7.5m×5m,有效停留時間10h。分為2組,每組上有一個脈沖布水器。這樣,對水解池內(nèi)的配水是間歇式的,脈沖對厭氧池起攪拌、沖刷作用,厭氧池內(nèi)的污水分污泥層、附著層、清水區(qū)。攪拌是為了防止死水、短流,沖刷能防止附著層阻塞,厭氧池內(nèi)設(shè)有斜板附著層,厭氧水解池是穿孔集水槽配水。

(3)接觸氧化池

在原生物濾池的位置上建造,外形尺寸20m×15m×4.5m,采用3個廊道,內(nèi)懸掛半軟性填料,懸掛高度3m,填料接觸時間20h,底部裝有微孔曝氣頭,氣水比為15:1,空氣由2臺羅茨風(fēng)機(jī)供給,每臺8h,交替使用,經(jīng)測試池內(nèi)溶解氧濃度為3.8mg/L

(4)沉淀池

為豎流式,方形,V=6m×5m×5m,從池頂中心進(jìn)水,出水用鋸齒形集水槽,豎流式沉淀池主要是沉淀接觸氧化池脫落的生物膜,出水進(jìn)入混凝氣浮池。沉淀污泥全部回流厭氧水解池,補(bǔ)充營養(yǎng),原進(jìn)入儲泥池的排泥管保留。

(5)混凝氣浮池

進(jìn)一步去除在沉淀池中不能下沉去除的細(xì)小顆粒,投加凈水劑,凈水劑是一種淡黃色液體,是用廢鋁、廢鐵和制成,其主要成分是鐵和鋁的三價鹽,其pH2.3-3,在深圳的印染廠中被廣泛采用。廢水投藥后經(jīng)格板反應(yīng)區(qū),進(jìn)入氣浮區(qū),浮渣排入儲泥池經(jīng)板框壓濾機(jī)壓濾成泥餅外運(yùn),出水經(jīng)計量直接排海。

、工藝特點(diǎn)

改造后的處理工藝除了去除率高以外,還有以下特點(diǎn)。

(1)抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。

在生化處理中,水解池對色度的去除率穩(wěn)定在40-70%之間,對CODcr的去除率雖只有10-20%,卻能提高廢水的可生化性,在確定接觸氧化池參數(shù)前,取生物濾池中的濾料和厭氧池的出水,在實驗室進(jìn)行耗氧實驗,只要停留時間過長(24h),對COD的去除率就可以達(dá)到90%以上,說明厭氧水解池出來的污水可生化性強(qiáng),為后續(xù)生化處理創(chuàng)造了極有利的條件。

(2)便于管理,衛(wèi)生條件好。

生物濾池不適合對此類高濃度印染廢水的好氧處理。生物濾池雖有節(jié)省能耗,易于操作等優(yōu)點(diǎn),但處理效率低,對有機(jī)物的降解率只有15%~40%,且滋生蚊蠅。當(dāng)負(fù)荷高時,生物濾池大都呈厭氧狀態(tài),形成厭氧污泥,阻塞孔隙,影響通風(fēng),濾料一旦阻塞,清理困難。

(3)產(chǎn)泥量少。

在接觸氧化池掛膜后,填料上的微生物組成的食物鏈能維持生物膜的平衡,沉淀的污泥全部回流到厭氧水解池,混凝氣浮池終產(chǎn)泥量只有1m3/d左右,而改造前終產(chǎn)泥量是7-8m3/d,減少泥量約87%,大大地減少了污泥處理系統(tǒng)的負(fù)荷(污泥出路曾是廠方頭疼的問題)

(4)曝氣量可隨水量調(diào)節(jié)。

接觸氧化池分3個廊道,在以后運(yùn)行時發(fā)現(xiàn):使1個廊道停止曝氣使之成為厭氧段時,其出水CODcr只是略有上升,在140mg/L左右,色度在50倍左右,還是屬達(dá)標(biāo)運(yùn)行,經(jīng)測定其內(nèi)部溶解氧在0.2mg/L以下。這樣,實際好氧停留時間降低為14h,一方面節(jié)省了能耗,另一方面為今后擴(kuò)大生產(chǎn),處理污水量增加創(chuàng)造了一個極有利條件。

(5)對這種高濃度呈強(qiáng)堿性的印染廢水,在生化前要投酸進(jìn)行中和。

*對這類印染廢水有*作用,預(yù)處理采用投*的辦法,還能去除部分色度和COD

6、運(yùn)行情況

治理工程完工后,兩年來連續(xù)運(yùn)行的監(jiān)測數(shù)據(jù)表明,其出水穩(wěn)定,COD=40-150mg/L,色度=40-100倍,pH6-8,屬達(dá)標(biāo)運(yùn)行,說明該項治理工程是成功的。

四、紡織印染廢水的特征
 

(1)棉紡織印染廢水棉紡織物印染廢水(包括前處理工序、染色或印花及后整理工序)均為有機(jī)性廢水,主要成分為人工合成有機(jī)物及部分有機(jī)物,并含有一定量難生物降解物質(zhì)。
 

(2)毛紡織印染廢水毛紡織產(chǎn)品染色過程中主要使用酸性染料,染料上染率較高,染色廢水的色度相對較低。毛紡織產(chǎn)品染色廢水可生物降解性,很適宜采用生物化學(xué)進(jìn)行處理。
 

(3)絲紡織印染廢水真絲綢印染廢水為中性有機(jī)性廢水,可生物降解性好,廢水中有機(jī)物含量相對低些。
 

(4)麻紡織印染廢水麻紡纖維為纖維素纖維,其加工過程中產(chǎn)生脫膠廢水和印染廢水。麻紡產(chǎn)品生產(chǎn)過程中脫膠廢水為高濃度的有機(jī)性廢水,較易生物降解。麻紡織產(chǎn)品加工過程中排放的印染廢水與棉紡織印染廢水相近,只是色度略低。

 

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