青島美聯(lián)全自動烘干設(shè)備和烘干房
全自動烘干中心主要特點：
1、高速出風(fēng)內(nèi)外雙循環(huán); 車廂加強(qiáng)烘干模式、底盤加強(qiáng)烘干模式，駕駛室加強(qiáng)烘干、整車烘干、車廂烘干等多種烘干模式任意組合;
2、烘干房采用一套大功率烘干設(shè)備，輸出熱功率為790kW，可根據(jù)室內(nèi)溫度情況達(dá)到無級調(diào)節(jié)，既可在開始時快速升溫，又可以在達(dá)到設(shè)定溫度后調(diào)節(jié)輸出功率達(dá)到節(jié)能的目的;
3、高溫?zé)犸L(fēng)直吹車廂內(nèi)部，內(nèi)部形成正壓后由車廂兩側(cè)通風(fēng)口流出，由內(nèi)到外快速加熱(車廂升溫更快，重點防疫區(qū)域);
4、烘干房熱空氣形成自然對流(向上部積聚)，通過頂部回風(fēng)口再次流向加熱系統(tǒng)，閉環(huán)循環(huán)反復(fù)加熱，既保證了加熱效果，又實現(xiàn)了節(jié)能;
5、4臺底部送風(fēng)風(fēng)機(jī)將烘干房頂部的熱空氣通過預(yù)置管道輸送至底盤分流器(共8個分流器)，通過分流器由下向上均勻擴(kuò)散對車輛底盤進(jìn)行烘干(可選擇開啟或關(guān)閉)，駕駛室預(yù)留加強(qiáng)風(fēng)機(jī)，可在觸摸屏里設(shè)置開關(guān);
6、烘干房設(shè)有配熱交換系統(tǒng)，通過熱交換機(jī)在排濕的同時進(jìn)行熱量回收，達(dá)到減少能耗的目的;
青島美聯(lián)全自動烘干設(shè)備
7、全自動烘干中心的智能控制系統(tǒng)能夠自由設(shè)定烘干溫度和烘干時間，車體熱成像能夠?qū)崟r呈現(xiàn)車輛各個部位的溫度，實時監(jiān)控高溫烘干情況，確保高溫烘干效果。
全自動烘干設(shè)備控制系統(tǒng)(左)和車輛后側(cè)熱成像圖(右)
全自動烘干中心烘干流程：
1、經(jīng)過清洗和消毒的車輛駛進(jìn)烘干房，停靠在位置后，駕駛?cè)藛T走出烘干房，烘干房門關(guān)閉，啟動烘干程序;
全自動烘干中心三維模擬圖
2、加熱系統(tǒng)啟動，對烘干房內(nèi)進(jìn)行持續(xù)高溫加熱，熱空氣形成自然對流，向上部聚集;上部熱空氣通過頂部回風(fēng)口再次流向加熱系統(tǒng)，形成閉環(huán)循環(huán)，保證了對烘干房的持續(xù)均勻加熱;
3、后置風(fēng)機(jī)啟動，高溫?zé)犸L(fēng)直吹車廂內(nèi)部，讓熱風(fēng)貫穿整個車廂，確保對車廂和車廂內(nèi)各層地板進(jìn)行高溫烘干;
烘干房后置風(fēng)機(jī)啟動
4、底部送風(fēng)風(fēng)機(jī)將烘干房頂部熱空氣通過管道輸送至底盤分流器，通過分流器由下向上對車輛底盤進(jìn)行循環(huán)高溫烘干;
5、駕駛室風(fēng)機(jī)啟動，對車輛駕駛室進(jìn)行持續(xù)高溫烘干;此時所有風(fēng)機(jī)啟動，確保車輛的每個部位都得到持續(xù)高溫烘干;
6、到達(dá)設(shè)定時間后，關(guān)閉熱風(fēng)機(jī)，結(jié)束烘干;其他風(fēng)機(jī)則繼續(xù)運轉(zhuǎn)，對烘干房內(nèi)熱空氣進(jìn)行冷卻;
7、冷卻完成后，關(guān)閉所有風(fēng)機(jī)，收起后置風(fēng)機(jī)，打開烘干房;
8、對經(jīng)過高溫烘干的車輛進(jìn)行檢測，檢測合格的車輛駛離烘干房;檢測不合格的車輛，再次進(jìn)行清洗消毒和高溫烘干。
全自動烘干中心模擬運行圖
經(jīng)過了高壓清洗和消毒的車輛，處在一種潮濕的狀態(tài)，使得車輛在行進(jìn)過程中增加了沾染病原微生物的風(fēng)險;美聯(lián)全自動烘干中心，通過對潮濕的車輛進(jìn)行高溫烘干，不僅充分滅殺殘余病原微生物，還降低了車輛在行進(jìn)過程中沾染病原微生物的風(fēng)險，避免病原微生物通過車輛傳播。
