絮凝劑加藥裝置工作結構原理
主要由溶液箱、攪拌箱（帶攪拌器）、計量泵、磁翻板液位計、電控柜、管路、閥門、安閥、背壓閥、脈沖阻尼器、壓力表、Y型過濾器、底座及扶梯平臺等組成（可根據用戶實際要求配置）。
根據所需藥劑濃度，在攪拌箱內配制，經攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵（加藥泵）向投藥特點或的系統中輸送所配制的溶液。成套絮凝劑加藥裝置具、安簡單、操作使用等特點。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合（如自動遠程控制）、。
安陽市絮凝劑加藥裝置
選型注意事項
１、用戶選用加藥裝置時，先根據系統需要投加溶液量來確定選用規格（括計量泵參數、攪拌箱容積、溶液箱容積及現場條件），再根據投加情況、確定投加情況，確定投加方式（一般采用“一開一備”的方式）；
２、根據需要選取加藥裝置各部件的材質（不銹鋼、碳鋼、非金屬材料）、計量泵型號（隔膜泵、柱塞泵）或向我提供所加
藥劑的參數（名稱、濃度、溫度、密度、粘度、腐蝕性等）；
安陽市絮凝劑加藥裝置
３、其他對加藥裝置的殊要求。
絮凝劑加藥裝置是一種水處理設備，絮凝劑加藥裝置主要由溶液箱、攪拌箱、計量泵、電控柜、等部分構成。絮凝劑加藥裝置于水處理、水產品，發電、啤酒飲料化妝品及石油化工等各個。絮凝劑加藥裝置可以滿足幾乎所工業化學添加場合的要求。該裝置還可根據用戶不同工藝流程的要求，進行針對性的設計、配置必要的部件，實現功能適合(如自動遠程控制)、。
加藥裝置的維護事項：
1、加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應加以清理。
2、要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3、定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應更。
4、要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。
絮凝劑加藥裝置功能
絮凝劑在使用中需要按照1-5‰的比例稀釋成通過加藥設備投加至投加特點。絮凝劑加藥裝置在使用中容易堵塞過濾器及計量泵或者管路，濰坊的絮凝劑加藥裝置在泵一套反沖洗，定期或者停泵前進行數分鐘的自動反沖洗，計量泵及其整個管路的清潔，很好的解決了易堵塞的現象，省去了人工繁雜的清洗工作，這一獨的設計*客戶好評。
絮凝劑加藥產品組成
絮凝劑加藥裝置是由溶藥桶、儲藥桶、攪拌機、計量泵、閥、背壓閥、緩沖器、反沖洗器、壓力表、Y型過濾器、管件閥門及控制柜集中安裝到一個底座平臺上。
1）溶藥桶：將絮凝劑粉劑與水定量投入溶藥桶內，在進藥進水的同時開啟攪拌機攪拌溶解，絮凝劑溶液一般需要10-30分鐘方能熟化，溶藥桶材質根據要求可以PE/PP/PVC/碳鋼/不銹鋼等，容積根據水處理量要求范圍100--2000L;
2）儲藥桶：儲藥桶放置在溶藥桶左右兩邊，將溶藥桶內溶解好的絮凝劑溶藥通過泵到儲藥桶內儲存待用，材質根據要求可以PE/PP/PVC/不銹鋼等，容積根據水處理量要求范圍100--10000L;
3）攪拌機：材質根據要求可選PP/PVC/不銹鋼/碳鋼襯膠等，軸長：100-5000mm，葉片直徑：100-3000mm，葉片層數：0-3，功率：0.12KW-11KW，轉速：0-80轉/分鐘；
4）計量泵：泵頭材質根據使用可以PP/PVC/PVDF/PTFE/不銹鋼316/不銹鋼316內襯PTFE，流量范圍：0-5000L/H，壓力：0-50MPA； 4）閥背壓閥：材質可選PVC/不銹鋼304，口徑：DN15-DN40，壓力：0-50MPA；
5）緩沖器：材質可選PVC/不銹鋼304，容積：0.5--20L； 6）反沖洗器：定期或者停泵前對Y型過濾器、計量泵及其管路進行數分鐘的反沖洗，管路的清潔暢通阻，解決了堵塞現象；
7）控制柜：可以選配濁度儀、流量計等采集現場數據上傳到機進行聯動控制藥劑的投加。
安陽市自動絮凝劑加藥裝置
性能描述
套裝置主要含進料系統、儲藥桶、加藥系統、動力控制系統等。
功能特點
1. 以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷；
2. 吸取外加藥技術精華，以新的設計理念，使工藝更優化；
3. 產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展；
4. 可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案；
5. 外多種著ming、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配；
6. 任手動、自動等多種，實現不同控制要求。
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