原料藥超濾膜過濾/凈化 分離設備 膜提取系統工作過程中，水溶液在壓力推動下，流經膜表面，小于膜孔的深劑及小分子溶質透水膜，成為凈化液，比膜孔大的溶質及溶質集團被截留，隨水流排出，成為深縮液。超濾設備的工作過程是動態過濾，分離是在流動狀態下完成的。溶質僅在膜表面有限沉積，超濾速率衰減到一定程度而趨于平衡，且通過清洗可以恢復超濾設備工作性能。
原料藥超濾膜過濾/凈化 分離設備 膜提取系統特點：
1、生產周期短。
2、過濾耗材消耗少。
3、使用壽命長，生產成本低。
4、分子級過濾，精度高，能有效除去大分子蛋白、色素、鞣質、樹脂等雜質，保持產品穩定。
5、保障性過濾，能有效控制熱源，保證產品質量。
6、設備占地小，自動化控制，操作簡單。
7、分離膜采用錯流式過濾方式，不易堵塞，過濾速度衰減慢。
8、膜分離元件清洗再生簡單，易維護，使用壽命長。
優勢：
1、過濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、過濾過程不發生變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5、超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
優勢：
1、過濾過程是在常溫下進行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對熱敏感的物質，如藥物、酶、果汁等的分離、分級、濃縮與富集。
2、過濾過程不發生變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學試劑，無污染，是一種節能環保的分離技術。
3、超濾技術分離效率高，對稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4、超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護。
5、超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對于蛋白質溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
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